湖南時產(chǎn)100-120噸精品塔樓制砂線

該項目客戶為高速建設(shè)項目供應(yīng)砂石骨料，因橋梁建造過程中需要大量高標(biāo)混凝土，所以施工單位對機(jī)制砂需求量較大且品質(zhì)要求較高。而傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)方式存在細(xì)度模數(shù)偏大、粉塵污染大、占地面積大等缺陷，客戶經(jīng)過多次考察后決定投入世邦集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的VU系列骨料優(yōu)化系統(tǒng)來解決問題。該精品機(jī)制砂生產(chǎn)線投產(chǎn)后運行良好，產(chǎn)量穩(wěn)定，給客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

項目概況

原料：0-10mm石灰石
成品：0-0.075mm(石粉）、0.075—5mm精品機(jī)制砂
成品用途：高速項目高標(biāo)混凝土用料
主要設(shè)備配置：VU120骨料優(yōu)化系統(tǒng)

工藝流程

1. 碎石通過VU沖擊破進(jìn)行破碎，消除針片狀物料，去除砂粒中尖銳的棱角，使粒型達(dá)到所需要的大小。

2. 破碎后的碎石經(jīng)輸送設(shè)備給料機(jī)均勻輸送至到模控篩中，將物料進(jìn)行分級，精細(xì)控制機(jī)制砂的級配，其中不合格的物料返回沖擊破進(jìn)行重新破碎，多余石粉經(jīng)除塵集粉系統(tǒng)收集。

3. 分離出來合格的成品進(jìn)入加濕攪拌器（選配），再進(jìn)行拌濕，控制成品砂的含水率，進(jìn)一步確保成品砂品質(zhì)。

4. 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余石粉經(jīng)脈沖除塵器收集，由氣力輸送系統(tǒng)送至成品料罐，經(jīng)包裝系統(tǒng)包裝封袋進(jìn)行運輸。

項目優(yōu)勢

1. 成品砂石品質(zhì)更高

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)采用的獨特的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù)，使成品砂石級配合理、粒型圓潤，有效降低了粗細(xì)骨料的比表面積和空隙率；同時，采用干法除粉技術(shù)，使成品砂中的含粉量可調(diào)可控。

2. 采用中央集控系統(tǒng)，自動化程度高

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)配套中央控制系統(tǒng)，可在線控制和檢測所有設(shè)備的運行，快速設(shè)置并保持出眾運行參數(shù)，保證成品砂石質(zhì)量和生產(chǎn)線產(chǎn)能的穩(wěn)定。

3. 全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)，環(huán)保性能更好

VU系列塔樓制砂系統(tǒng)，采用全封閉輸送、生產(chǎn)、和負(fù)壓除塵設(shè)計，保證生產(chǎn)無污水，無淤泥，無粉塵以及噪音排放完全符合國家環(huán)保要求。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積

集約化的塔樓設(shè)計，使占地面積面積大幅減小，利于整個項目的布局。

5. 數(shù)字化的設(shè)備加工過程，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠

世邦集團(tuán)擁有著數(shù)十條數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線，從鋼板切割、折彎、刨、銑到噴漆，均實現(xiàn)數(shù)字化控制，加工精度高，保證了整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

設(shè)備配置