時間：2014-05-28 10:13:59
作者：世邦機器
配制質量百分比1.48%～8.40%的氯化鎂溶液，配制溶液濃度的依據：有足夠量的氯化鎂可以與赤泥的Na20(2.O%～3.6%)發生脫鈉反應;2)稱量50克赤泥，放在200～500毫升氯化鎂溶液浸泡，使其充分反應，時間為3～10小時;或者稱量50克赤泥，水浴溫度90"C時，放在100～500毫升氯化鎂溶液浸泡，使其充分反應，時間為3～10小時;3)過濾并洗滌，即得到得濾餅，用來測定里面的Na20含量。
赤泥中堿含量的測定
用原子發射光譜儀(ICP-AEC)測量經氯化鎂離子交換后赤泥的Na20含量。
選用不同的氯化鎂溶液(1.48%～8.40%)，考察水浴溫度、加熱時間、浸泡時間、洗滌次數等因素對氯化鎂離子交換脫鈉的影響。
在氯化鎂的濃度8.42%，去離子水500毫升，水浴溫度90℃，加熱時間為20小時，浸泡時間30小時(包括加熱的時間在內)，把處理后的赤泥過濾并且洗滌干凈，可以使赤泥的堿含量降低到O.13%。想要很好地進行赤泥利用，首先要做的就是進行赤泥破碎。而實際生產中只需赤泥的堿含量降低到O.80%即可。考慮到實際生產的條件以及經濟價值，因此我們在不加熱、不攪拌條件下，用濃度為1.48%氯化鎂溶液浸泡5小時，也可以使赤泥中堿含量降低到O.75%。通過以上數據分析也可以看出：在常溫下，氯化鎂溶液的濃度在8.42%～1.480/02.間對赤泥進行處理，可以使赤泥的Na20含量降低到0.68%～0.75%，達到生產水泥的要求。同時也可以得出結論：氯化鎂溶液濃度在8.42%～1.48%之間，赤泥中的Na20含量隨著氯化鎂溶液的濃度的增加而減少。說明和不溶性的鈉鹽進行離子交換的是鎂離子。
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產品水懸浮液 pH 值的測定(GB1717-86)取試樣 5g，用蒸餾水制備 10 %(m/m)產品懸浮液，用塞子塞住容器，激烈振蕩 5 min，然后靜置 5 min，移去塞子，測定懸浮液的 pH 值，準確到 0.1 單位。
采用試驗與理論研究相結合的研究方法進行研究。首先確定可行的試驗方案，明確各試驗條件的具體范圍，選擇合理的試驗方法與技術路線，按照可行的工藝路線進行條件試驗;
從工業角度考慮，利用赤泥作為氫化脫氯作用的催化劑具有比普通商業催化劑更為明顯的經濟效益。
隨著氧化鋁生產技術的不斷改進和提高，其產量也逐年提高，采用了較為先進的生產技術，但是氧化鋁生產過程中的副產品--赤泥--始終是一個亟待解決的問題。
驗所得的衍射數據與(PDF49-1092)卡片所列的進行仔細核對的結果表明，產物CaCl2 數據幾乎符合。
以燒結法生產氧化鋁產出的赤泥，由于堿含量較拜耳法低，且含有大量的硅酸二鈣和水泥物相組成相同，可用來生產高標號水泥和其它建筑材料。
