時間：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦機器
粉煤灰硅酸鹽水泥的生產
粉煤灰硅酸鹽水泥這一類水泥生產的特點是用粉煤灰等材料取代部分水泥熟料，為水泥生產節省大量能源。據統計，熟料燒成的能耗要占水泥生產過程中總能耗的80%。粉煤灰原來就是粉體材料，其平均細度有些比水泥還要細些，所以單從細度來說，不一定要像水泥熟料那樣需要粉磨。可以直接與磨細的水泥混合。
但是，粉煤灰顆粒形態的變異性明顯影響粉煤灰的質量。目前我國粉煤灰的顆粒形態變異性很大，經過磨細的有序化過程，能確保水泥產品質量均蛐院托閱艿母納啤
根據上海市多年來生產磨細粉煤灰的實際經驗，列舉連續取樣試驗結果如下：原狀粉煤灰的細度45μm篩余量為19.6%～45.9%，密度為2.02～2.12g/cm3，燒失量為4.6%～11.4%,需水量比為99.5%～109.4%，28d齡期砂漿抗壓強度比為61.4%〜76.4%，90d齡期砂漿抗壓比為76.3%～92.1%。
經過磨細以后，粉煤灰細度45μm篩余量為17.1%～20.6%，密度為2.23～2.27g/cm3，燒失量為4.6%～8.4%，需水量比為97.2%〜102.1%，28d齡期砂漿抗壓強度比為71.6%〜77.1%，90d齡期砂漿抗壓強度比為88.6%～94.6%。粉煤灰加工需要一條很流暢的粉煤灰生產線，以及很多精細的加工設備。將磨細前后粉煤灰特征試驗的結果對比，可見粉煤灰質量均蛐院托閱芏加忻饗緣奶岣摺
粉煤灰硅酸鹽水泥生產中，磨細工藝可分為粉煤灰與水泥熟料共同磨細以及分別磨細后混合兩種情況。若是共同磨細，以粉煤灰摻量較少（15%以下）為宜，這樣，粉煤灰還可起一定的助磨作用。在粉煤灰摻量較多（30%及以上）的情況下，采用分別磨細后混合方法，可以根據粉煤灰水泥強度發展的需要，對水泥和粉煤灰的細度作分別處理。如果要求早期強度較高，須提高水泥的細度，但是后期強度增長較少。如果水泥磨至一般細度，而粉煤灰再磨得細些，則28d齡期及后期強度都可明顯提高。
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研究表明，粉煤灰加工燒失量與強度貢獻的相關系數都低于置信度α值為0.05的臨界值，說明這兩者之間無明顯的相關性。同時國外也有報導，利用燒失量分別為5.5%、12.3%及23.0%的粉煤灰以等量取代水泥的方法配制混凝土，亦發現其強度無明顯差別。
膏體泵送膠結充填的特點是將充填物料制備成高濃度的膏體狀稠料，借助正壓排量泵輸送。該充填方式的關鍵因素是物料的可泵送特性，因此對充填物料的配合有比較嚴格的要求。
與褐煤高鈣粉煤灰相比，上海高鈣粉煤灰鈣和硫含量相對較低，屬中等含鈣量的高鈣粉煤灰。總體上其化學組成與北美次煙煤灰比較接近。
各類中速粉煤灰加工設備，粉煤灰分選機磨煤機的工作原理基本相同。它們的碾磨部件都是由磨盤(環)和磨輥(球)組成。
粉煤灰的摻人可以補償細集料中的細屑不足，中斷砂漿體巾泌水通道的連續性，同時粉煤灰作為水泥的取代材料在同樣稠度下會使混凝土的用水量有不同程度的降低，因而摻用粉煤灰對防止新拌混凝土的泌水是有利的。
粉煤灰用于不同場合，特別是作為混凝土摻合料時，有一定的品質要求，本節著重闡明作為水泥、混凝土摻合料時的粉煤灰品質參數，一般地亦適用于生產硅酸鹽制品的粉煤灰。
