時間：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦機器
粉煤灰砌筑水泥及砂漿
根據國家標準GB3183―1982《砌筑水泥》的定義：“凡由活性混合材或具有水硬性的工業廢料為主要原料，加入少量硅酸鹽水泥熟料和石裔，經磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為砌筑水泥。” 粉煤灰加工需要一條很流暢的粉煤灰生產線，以及很多精細的加工設備。該水泥適用于工業與民用建筑的砌筑砂漿和內墻抹灰砂漿。該水泥原料中，活性混合材料或具有水硬性的工業廢料中，如采用粉煤灰，需要符合國家標準GB1596―1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的要求。
砌筑水泥分為三個標號，即125、175、225號。
北京建材研究院，曾用粉煤灰與325號火山灰質水泥按1:1的比例（不摻石灰、石裔），經混合磨細至80μm篩余不大于2.0%，28d抗壓強度達18MPa以常州市也有公司曾生產過175號砌筑水泥，配料比為粉煤灰：熟料：石裔=55:41:4。
該水泥干縮性、抗凍性、耐熱性均與一般水泥相近，可滿足砌筑砂漿要求。該水泥已在一些住宅建筑中應用。
總之，由各地區研制粉煤灰砌筑水泥的特點為：
（1）生產。工藝簡單、成本低。
（2）使用。砂漿和易性好，強度高。
（3）經濟。每立方米砂漿應用粉煤灰約100kg，節約2〜5元。由于生產單位工作量大,利潤薄，使用單位效益也低，因此，造成粉煤灰砌筑水泥在我國發展緩慢。
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由于上述種種原因，在滿足相同的全尾砂充填強度要求時，粉煤灰基膠凝材料實際用量較水泥少30%以上。
粉煤灰技術特征，這里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料時，與用途和質量有關的粉煤灰成分、結構和性能的技術信息，也是與粉煤灰混凝土技術相關的重要技術參量。
粉煤灰加工含堿量系指粉煤灰內堿金屬，即鉀、鈉氧化物的含量。粉煤灰生產線中堿能延遲混凝土的凝結時間，亦可能通過堿集料反應影響混凝土的耐久性。
蒸壓加氣混凝土的耐火性是指其在火災侵襲下的結構承受能力，以蒸壓加氣混凝土的一側受火災侵襲后，另一側的溫度達到220℃的時間及燒后狀況來評價。
關于粉煤灰加工精碳分選后的尾灰用作混凝土和砂漿摻合料的開發利用，已逐漸引起人們的重視。
對于我國電廠排放的粉煤灰，有95%以上為Ⅲ級粉煤灰或等外灰，因此粉煤灰球磨、分級、濕灰干燥和分級等優化加工技術的興起，不僅可確保電廠所供應的不同品種粉煤灰的質量，并可使其更合理地開發利用，進一步提高粉煤灰利用的技術和經濟效益。
