時間：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦機器
力學性能
(1)抗壓強度粉煤灰蒸壓加氣混凝土的抗壓強度與其體積密度成線性關系，在原材料及其他條件相同時，體積密度越大，抗壓強度越高。按“GB/T 11968--2006”的規定。
此外，含濕狀態對蒸壓加氣混凝土強度的影響比普通混凝土更加顯著。絕于時，蒸壓加氣混凝土抗壓強度理想，隨著吸水，強度開始急劇下降，當含水率超過15%時，強度隨含水率增大而下降的趨勢減緩，當含水率超過25%以上，強度趨于穩定。所以，對于蒸壓加氣混凝土，其強度是相對于一定含水狀態而言的。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。強度的基準含水率各國不盡一致，瑞典等國以氣干狀態為基準，即含水率為10±2%。
由于發氣膨脹過程和生產工藝的影Ⅱ向，一般氣孔沿發氣方向呈橢圓形，這對強度也有一定影響，平行于發氣方向的抗壓強度大約為垂直方向的80%。據實測統計，一般制品中，白上至下體積密度稍有增大，相差約l%～3%，由此抗壓強度的影響大約為3%～5%，即上下強度差約為3%～5%。此外，外皮強度較里層約低10%。
(2)抗拉、抗折、抗剪強度
影響抗拉、抗折、抗剪強度的因素與抗堰強度相同，與抗壓強度的關系如下：
抗拉強度 R特=(0.08～0.12)尺爪
抗折強度R折=(0.15～0.22)尺m
抗剪強度R前=(0.18～0.21)兄限
(3)蒸壓加氣混凝土的強度特性
蒸壓加氣混凝土的抗壓強度雖然偏低，但是由于其塊體尺寸較大，制品勻質性較好，強度利用系數很高，可達70%～80%，而實心標磚的強度利用系數一般只能達到30%。例如，強度為3.5MPa的蒸壓加氣混凝土，其砌體強度可達2.8MPa;而強度為10MPa的實心標磚，其砌體強度只有3.0MPa，二者大體相當，這就是為什么強度相對偏低的蒸￡壓加氣混凝土可以和實心標磚一樣作為多層建筑墻體承重材料的原因。作為墻體承重材料，衡量其承重能力的指標是砌體強度，而不是制品強度。實心標磚砌體的強度不僅取決于實心標磚的強度，還取決于灰縫材料的強度及二者的粘結強度。蒸壓加氣混凝土的這種強度特性，對于其推廣麻用具有十分重要的意義。
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1987年9月在蕪湖<召開的第二次全國資源綜合利用工作會議上，確定把粉煤灰作為全國資源綜合利用突破口。
我國粉煤灰的綜合利用工作，長期以來一直受到國家的高度重視。早在20世紀50年代已開始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料，在建材工業中用來生產磚，在道路工程中作路面基層材料等，尤其在水電建設大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。
國家發展與改革委確定利用中央預算內投資扶持粉煤灰等大宗固體廢棄物綜合利用項目，扶持額度為總投資的6%～8%。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調節料漿稠度、黏度和可塑性、加速坯體硬化、促進蒸養過程水熱反應等作用，此時，除可使用硅酸鹽水泥外，也可采用強度等級較低、熟料中c，s含量較低、c：s含量較高的水泥。
煤炭在鍋爐中燃燒后有兩種固態殘留物――灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的，主要經除塵器收集下來的固體顆粒即為粉煤灰，簡稱灰或飛灰;顆粒較大或呈塊狀的，從爐膛底部收集出來的稱為爐底渣，簡稱渣或大渣。
由于上述種種原因，在滿足相同的全尾砂充填強度要求時，粉煤灰基膠凝材料實際用量較水泥少30%以上。
