時間：2014-05-14 10:24:59
作者：世邦機器
陳希強等在溫度為170℃、氫氧化鈉與高嶺土微球質量比為（0.08〜0.12):1、水與高嶺土微球質量比為（4〜10) :1、水熱晶化時間為20〜24h的條件下，在高嶺土微球上原位合成了純相ZSM-5沸石。發現轉動晶化在保證微球完整性的同時能有效強化液固傳質，抑制雜晶生成，是一種較好的原位晶化方式；采用磷元素修飾催化劑能有效提高催化劑的水熱穩定性，比半合成法制備的催化劑具有更高的水熱穩定性。實驗結果表明，在溫度為650℃、常壓、進料水油質量比為1:1、質量空速為lh-1的反應條件下，在老化后的原位型催化劑上石腦油轉化率為41.0%，乙烯和丙烯總收率為21.0%，丙烯和乙烯比為0.89:1。
孫書紅等在水熱條件下，以正丁胺為模板劑，在高嶺土微球中合成了晶粒直徑為0.2〜1pm的ZSM-5沸石粉體，采用X射線衍射、掃描電鏡、N2吸附脫附方法對合成樣品進行了表征。催化裂化選擇性評價結果表明，在基礎重油裂化催化劑LHOL-1中，采用添加10%(質量分數，下同）所合成的高嶺土微球（含27%ZSM-5)作為助劑，丙烯產率由2.96%提高到4.78%，焦炭和干氣選擇性不變；同時汽油質量明顯提高，汽油芳烴減少近10%(體積分數），汽油辛烷值增加1.8。
孫書紅等將高嶺土、硅溶膠以及ZSM-5沸石晶種混合，璋杈勻后，經噴霧干燥成型，制成20〜110pm的微球，經過950〜1100℃高溫焙燒后，與氫氧化鈉、氯化鈉、正丁胺和水按一定比例混合，混合物移入配有聚四氟乙烯襯里的不銹鋼罐內，在150℃晶化，制得ZSM-5沸石。實驗結果表明，反應原料的純度、原料配比都可影響合成沸石的純度和含量。從不同反應時間反應物固相的XRD譜圖看出，反應物固相由無定形氧化.桂逐漸轉變為ZSM-5沸石，無定形氧化硅色譜峰形逐漸變矮，但在晶化過程中一直沒有消失，說明在堿液作用下，無定形氧化硅逐漸溶解并最終轉化為ZSM-5沸石。
關于在高嶺土微球在高嶺土加工,高嶺土生產線中合成ZSM-5沸石的機理，孫書紅等采用多種測試方法進行了較詳細的研究后認為，ZSM-5沸石的晶化機理可描述為高嶺土微球在NaOH溶液中部分溶解并伴有硅酸鈉凝膠形成。在堿液中微球不斷溶解和凝膠化，形成的凝膠在液相參與下形成ZSM-5沸石前驅物并成長為ZSM-5沸石，同時消耗了凝膠相，又促進了高嶺土微球的進一步凝膠化，也就是說，高嶺土微球的不斷凝膠化和凝膠轉變為ZSM-5沸石的過程是同時進行的，一直持續到晶化反應結束。
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當SDS溶液中懸浮有高嶺土微粒時，高嶺土微粒促進了非均相成核，因此與SDS溶液相比，SDS-高嶺土體系對水合物生成的促進作用更好。
專家采用水熱合成法以鍛燒高嶺土為原料合成了納米級X型沸石分子篩，并且用于含銅廢水的處理。
中國高嶺土公司是全國成立較早、高嶺土加工設備規模非常大的采選聯合企業，年采礦32萬噸、選礦15萬噸。高嶺土的用途廣泛用于石油催化、造紙、陶瓷、搪瓷、橡塑、耐火材料、膠水工業，部分還應用于軍工、火箭、飛船等航天技術中。
無機防火堵料受熱分解放出的水不僅是冷卻劑，還是稀釋劑，它能稀釋氧氣濃度，降低燃燒反應的速率。無機防火堵料受火失水后，在材料內部形成空隙，降低了熱量傳遞速率，提高了材料的阻燃性能。
Xu等將噴霧干燥成型的高嶺土微球焙燒后，通過酸處理降低其中的活性氧化鋁含量，使微球SiO2 :Al2O3摩爾比在(10〜200)：1范圍內，在ZSM-5的合成條件下合成7ZSM-5沸石。
隨著我國經濟的高速發展，高等級公路里程也飛速增長，因此對道路瀝青的質量要求也越來越高，在高嶺土加工技術完成的重交通道路瀝青具有軟化點高、性能優良、熱穩定性好等特點，被廣泛用于修筑高等級公路和飛機跑道。
