時間：2014-04-28 09:57:42
作者：世邦機器
金剛石鉆頭與筒鋸
（1）金剛石鉆頭金剛石鉆頭按其作用分為石材孔加工與圓弧面加工。用于花崗巖、大理石、合成石和其他材料如混凝土等鉆孔加工，多采用金剛石空心鉆頭。空心基體多采用鋼制管材、管材一段為封閉的帶有鏈接螺紋接口，另一端焊接金剛石刀頭。
采用金剛石空心鉆頭進行石材的鉆孔加工可采用濕式鉆削方式，也可采用干式鉆削方式，使用的鉆頭性能不同。
濕式鉆削時采用連續澆筑冷卻水方法進行冷卻，刀頭直徑50~300mm之間，使用驅動功率為2，2~8，8kW。干式鉆削不用冷卻水，一般采用激光焊接方式把刀頭焊接在鉆頭基體上，刀頭直徑一般為15~40mm。
金剛石鉆頭的選用要依據被加工石材的性能。被加工的石材硬度高，則應選用金屬基燒結金剛石鉆頭，如用于花崗巖鉆削時選用燒結刀頭。燒結金屬基鉆頭相對于其他鉆頭具有很高的使用壽命，約是電鍍金剛石鉆頭使用壽命的20倍，一般可鉆孔450~1200個。鉆削軟的石材時多選用鎳基電鍍金剛石鉆頭，電鍍鉆頭適用于加工數量少，石材硬度低的場合，如用于大理石鉆削時選用電鍍刀頭。電鍍金剛石鉆頭金剛石濃度大，可以進行快速鉆削，適于干式鉆削加工，加工軟質石材選用硬的金屬結合劑。電鍍金剛石鉆頭的金屬基體上有一層鍍層，當表面磨掉后，鉆頭失去切割能力，而金屬基燒結金剛石鉆頭具有很多金剛石層，一層金剛石磨損或駱駝猴，會露出新的金剛石磨料進行切削。
（2）金剛石筒鋸金剛石簡鋸是采用熱壓金剛石刀頭，使用銀焊片和焊劑的高頻焊技術把刀頭焊接在圓通基體的圓周邊緣上。金剛石刀頭的厚度略大于筒體的壁厚，焊接時相鄰刀頭繞中心園交錯焊接，以減少金剛石筒鋸切割時筒體與石材的摩擦磨損。圓通基體直徑范圍為400―2500mm，圓筒高度一般為llOOmm。焊接的金剛石刀頭尺寸為長×寬×高為25mm×l0mm×8mm，刀頭間距為105mm．刀頭的數量根據圓筒直徑來確定。筒鋸結構為采用一端開放，一端封閉。封閉端平面上有多個螺栓孔，采用螺栓與主軸法蘭盤連接。
金剛石圓筒鋸加工石材時，需對新筒鋸采甩耐火磚進行開刃，使金剛石暴露出來。落鋸時速度要低，當圓筒鋸上所有金剛石刀頭全部接觸石材后再逐漸增加進給速度，一直增到正常的工作速度。進給速度根據石材硬度確定，一般進繪速度為1000～3000mm/h。金剛石筒鋸的轉速一般為l000r／min。
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金剛石串珠繩鋸是一種柔性的切削系統，串珠繩的可靠性是一個極大的問題。串珠的磨損主要是金剛石顆粒的磨損，這與金剛石顆粒所受載荷以及沖擊振動密切相關，而載荷和振動又取決于鋸切工藝條件。
石材銑削加工過程中，由于加工方式不同，加工參數也不相同。影響金剛石銑刀使用壽命的因素很多，除了本身成分和結構外，還包括金剛石銑刀性能，石材性能和加工工藝參數。
框架砂鋸主要由鋸框、連桿、立柱框架、動力、升降、荒料車、供砂系統、砂漿噴淋、鋸條張緊、電控和擠出等機構和部件組成，砂鋸鋸條全部為水平運動方式，安裝在鋸框上，鋸框的懸吊機構支撐著往復運動的鋸框，并決定著鋸框的往復運動軌跡。
拋光壓力在研磨時間一定的情況下，石板材表面光澤度隨拋光壓力的增大而增高，壓力的變化在花崗石加工中影響較大，國內手扶磨機有部分是無加壓裝置，拋光壓力靠操作者施加，海域拋光磨具與花崗巖的接觸面積大小有關系。
金剛石圓鋸片主要用來加工以花崗石為代表的硬質石材，適用于花崗石小板的批量鋸切加工領域。
金剛石串珠繩鋸的柔性，是它區別于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠繩的柔性所帶來的振動，鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多于其他金剛石剛性工具。
