時間：2014-04-28 10:25:11
作者：世邦機器
二段磨礦分級工藝流程比較復雜，根據前列段磨礦機與分級機聯結方式的不同，二段磨礦流程可分為三種類型：前列段開路；前列段完全閉路；前列段局部閉路。
與金屬礦選礦相比，非金屬礦選礦廠規模較小，磨礦分級大多采用一段工藝流程，而且在某些情況為了保護晶形（如石墨、云母）等，大多粗選粒度較粗，粗選的精礦進行再磨再選，即采用多段磨礦和多段分選的工藝流程。因此粗磨作業（即前列段磨礦作業）的排料粒度往往控制較粗。
上述磨礦分級工藝中的磨礦設備大多選用格子型球磨機，因為與溢流型球磨機相比，格子型球磨機具有強迫排礦作用，磨礦速度快，過粉碎輕，生產率和磨礦效率較高，能耗較低。格子型球磨機也比棒磨機的生產率和磨礦效率高。但溢流型球磨機構造簡單，管理和檢修較方便，投資較低，用于細磨時比格子型球磨機好。一般認為，當要磨到150～200目以上時，宜選用溢流型球磨機。在非金屬礦選礦廠，溢流型球磨機使用較多，尤其是在石墨選礦廠，除了粗磨使用格子型球磨機外，再磨作業一般采用溢流型球磨機。近年來，在石墨選礦廠的再磨作業中，振動磨由于磨礦效率高，占地面積小，逐漸取代溢流型球磨機。
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礦石經過選別后將有大量尾礦產生，例如，鱗片石墨礦、石棉礦尾礦量一般占人選原礦量的90%～95%，滑石礦占50%～60%，砂質高嶺土礦占20%～70%．金剛石礦由于礦石品味極低，尾礦量幾乎等于原礦量。
礦渣水泥立磨的磨輥軸套體應標出超聲波探傷和磁粉區域，磁粉探傷執行GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》中的2級；超聲波探傷執行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。
生產能力可用連續作業時按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。
選礦廠的磨礦設備，從結構形式上可分為兩類，即臥式和立式。
主軸承冷卻水通道應進行通水試壓檢查，壓力不小于0．8MPa保壓30min，不應有滲漏及堵塞現象。
帶檢查分級的一段磨礦工藝流程是應周較廣泛的一段磨礦工藝。磨細后的產物進入檢查分級機分出大部分合格的粒級，不合格的粒級返回磨礦機。
