時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
將多年從事復擺顎式破碎機設計的數據及經驗存放在SQL數據庫中，建立復擺顎式破碎機機構運動學的教學模型。在設計時，根據設計需要選擇復擺顎式破碎機的型號，程序將自動從SQL數據庫中調用傳統設計的數據，出現在文本框中。復擺顎式破碎機結構參數選擇范圍見表2.1，設計者可以根據需要進行修改，而后產生二維機構圖，在圖中檢查設計結果。
在運用初始參數建立數學模型時，已知參數只有進料口寬、排料口寬、懸掛高度、偏心距、肘板長度、齒板厚度、動顎頭部軸承直徑、動顎頭厚、動顎下部寬度、嚙角、肘板傳動角，要通過這些已知的參數，算出機構圖上各點的位置，才能畫出其機構簡圖，其中連桿長度和動顎上部寬度可以在畫出的機構簡圖中過得。
先以O點為原點，OM喂X軸，OC為Y軸，建立坐標系，求出各點的坐標值。
輸入參數后，生成二維機構圖，設計者可在二維圖上進行一些參數的修改，比如動顎上部寬度、連桿長度等，在進行修改后，把這些修改后的參數數據提取出來。數學模型的建立就要用到設計者修改后的數據。與出是機構參數計算的數學模型不同的是，調用的數據不同，主要調用了動顎體上下部寬度和連桿長度，而沒有調用齒板厚度、動顎軸承直徑、動顎頭厚，因此要重新建立數學模型。肘板支撐點B的位置是通過動顎下部寬度和連桿長度來確定的，更符合設計者的設計意圖。
首先計算動顎M點的軌跡方程式，將復擺顎式破碎機簡化為一平面四連桿機構。再從平面四連桿機構的角位移和角速度的關系推導得出：
根據機構的動態仿真分析和處理結果，在設計時，可供設計者按用戶要求改變機構尺寸參數，在系統中就可以得到機構的運動仿真動畫、運動軌跡和規律以及各點的水平行程和垂直行程，使設計者可以有針對性地修改設計參數，反復試驗，比較多種設計方案，直觀判斷設計小郭，同時盡可能地在保證水平行程的情況下減小垂直行程，以減小齒板的磨損，從而迅速得到滿的設計方案，大大提高了設計小郭和設計質量。
機構參數逆向設計的基本原理為：首先在進行正向設計的基礎上，在CAD軟件中繪制機構簡圖。在分析機構簡圖后，進行運動分析，做出破碎機的運動軌跡。觀察運動分析的結果后，在進
行參數修改，通過參數驅動使機構圖產生相應改變，做運動分析，直觀地看到修改結果。在得到較滿意的機構簡圖后，提取機構
參數。如此循環，知道滿足設計要求。
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反擊式破碎機適用于中等及以下硬度的脆性物料的破碎。主要利用在回轉轉子周邊的多個錘頭對物料施加的沖擊能進行破碎，物料被沖擊后或碎或沒碎的礦巖，經反擊板返回后再次或三次受到錘頭的沖擊進行破碎作業。
在顎式破碎機的破碎過程中，其功率消耗與專屬、規格尺寸、排礦口寬度、嚙角大小以及被破碎礦石的物理力學性質和粒度特性有關。破碎機轉數越高，機器尺寸越大，功率消耗越大;破碎比越大，功率消耗也越大。但是，但功率消耗影響非常大的還是礦石的物理學性質。
外觀檢查用目測進行，應無明顯缺陷。整機空轉是噪聲應按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲生源功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》測定。
破碎機應符合JB/T 3279-2005的要求，并按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規定。同型號破碎機的易損件應具有互換性。
超細磨粉機運動部件應運轉靈活，無卡阻現象，空負荷運轉時無異常響聲。超細磨粉機連續空負荷運轉時間不少于2 h，但應在軸承溫度穩定1 h后方能結束試運轉。
礦用雙齒輥破碎機（以下簡稱破碎機）的型式分為強力雙齒輥破碎機、篩分式雙齒輥破碎機、輪齒式雙齒輥破碎機。
