時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
可靠性
在正常情況下，破碎機主要零件的可靠性指標應符合規定。
破碎機成套供應范圍包括：主機、電動機及低壓控制設備、潤滑站、液壓站及專用工具。
制造廠應對整個液壓系統以1．6倍的工作壓力進行保壓無滲漏試驗，保壓時間不少于min。檢查齒輪嚙合間隙時，應將偏心套與小齒輪一側的機架襯套靠緊，采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時，將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油與傳動軸襯套另一端面的間隙。排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛錘，在襯板磨損不大于10%的情況下，沿破碎腔四周大致均布的四點上進行測定，測試用鉛錘直徑應大于預定排礦口尺寸。破碎機處理能力應在用戶處測定，可用皮帶秤或將單位長度運輸帶上的物料稱重，再根據運輸帶速度計算出來。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面方法采用包絡測量表面的簡易法》的規定。可靠性指標以用戶提供的實際統計數據考核。每臺破碎機經裝配檢查合格后，應在制造廠進行空負荷試車，并滿足的要求。試車后拆卸檢查，破碎機各摩擦部位不應有嚴重燒傷、發黑、磨損現象。輕微燒傷部位需處理妥善后才能出廠。
負荷試車在用戶處進行，并滿足下列要求：
空負荷試車合格后方可進行符合試車；負荷試車開始時，先半負荷給礦，時間不少于2h；電流無異常變化；破碎機（兩個）機架的振幅符合規定；給礦、排礦正常，排礦粒度均勻；滿負荷運行應符合規定。
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
每臺破碎機需經質量檢驗部門按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證明書。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產后，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產后的定期檢驗；長期停產后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
型式檢驗應包括JB/T 2501-2008的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產品為合格。如仍有一臺不合格時，則判該批產品為不合格品。
每天破碎機應在適當的明顯位置GB/T 13306《標牌》規定的型式與尺寸固定產品標牌，并標明如下內容：
產品型號和名稱、主要技術參數、制造廠名稱及地址、出廠編碼及出廠日期。
-END-
生產能力可用連續作業時按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。
外露的機加工表面不應有碰傷和銹蝕現象。破碎機焊接機架表面應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。
在非金屬礦的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段開路和兩段一閉路流程。石英、長石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。
立磨工作時，來自給料裝置的相對均勻的物料撒在回轉的磨盤上，接受磨輥和磨盤的碾壓，粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在離心力的作用下逐漸溢出磨盤
調試操作與試運轉要求,空負荷試運轉要求。應做好人員準備，供應方、用戶、安裝單位、系統工藝單位組成調試小組，派出機電液工程師、操作人員和維護人員等。試驗、檢測器具準備。
礦石經過選別后將有大量尾礦產生，例如，鱗片石墨礦、石棉礦尾礦量一般占人選原礦量的90%～95%，滑石礦占50%～60%，砂質高嶺土礦占20%～70%．金剛石礦由于礦石品味極低，尾礦量幾乎等于原礦量。
