時間：2014-05-14 09:27:32
作者：世邦機器
濕式選礦廠尾礦設施
溫式選礦廠尾礦設施一般包括尾礦儲存系統(tǒng)、尾礦輸送系統(tǒng)、回水系統(tǒng)及尾礦水凈化系統(tǒng)。
(l)尾礦沉淀池尾礦沉淀池與尾礦壩是尾礦儲存系統(tǒng)的主要構筑物，是尾礦設施的主體。按照地形條件及建筑方式，尾礦沉淀池分為河谷型、河灘和坡地型及平地型三種類型。
(2)尾礦沉淀池初期壩尾礦壩通常包括初期壩和尾礦堆積壩兩部分。前者是尾礦沉淀池投入生產前，用土、石料等堆筑的基本壩。后者是尾礦沉淀池投入生產后，在初期壩的基礎上用尾礦砂或黏土堆筑的壩。尾礦壩的作用是使尾礦沉淀池形成一定的容積，便于尾礦堆存其內。對初期壩的要求，視選礦廠的規(guī)模大孝使用年限的長短、需要回水量的多少以及對下游安全程度的影響有所不同。使用年限較長的大型尾礦沉淀池，回水量大及對下游安全威脅較大者，應該修壩身較高、比較堅固的初期壩。一般情況下，可修筑較經濟的土壩。
(3)尾礦的輸送濕式選礦廠尾礦多以礦漿形式排出，采用水力輸送。常見的尾曠輸送方式有自流輸送、壓力輸送和聯(lián)合輸送三種。
自流輸送是利用地形高差，使尾礦礦漿沿管道或溜槽自流到尾礦沉淀池。這種方法簡單可靠，不需動力；壓力輸送是借助砂泵揚送礦漿，輸送距離長時，需要設中間泵站進行分段揚送，故比較復雜且動力消耗大；聯(lián)合輸送即自流輸送和壓力輸送相結合；尾礦輸送系統(tǒng)一般應有備用線路。為應付意外事故，應該在某些地段設事故沉淀池。
干式選礦廠尾礦設施
干式選礦廠尾礦設施一般只包括尾礦儲存系統(tǒng)和尾礦輸送系統(tǒng)。其排送和堆積方法主要有下述四種。
(1)利用箕斗或礦車沿斜坡軌道運輸尾礦，堆積于圓錐形尾礦場中這種運輸和堆積方式。其生產率為10―20t/h，尾礦場容積可達200萬～300萬立方米或者更大一些。適用于小型選礦廠，尾礦場距離選礦廠近且地勢平坦的條件。
(2)利用列車沿鐵道運輸尾礦，沿山坡堆積成尾礦場，其生產率可達400～500t/h，尾礦場容積一般達300萬～400萬立方米。如果有足夠的面積和適宜的地形，可使容積達1000萬立方米。適用于選礦廠生產能力大，距離尾礦場遠，尾礦場設在斜坡上等。
(3)利用皮帶運輸機輸送尾礦，堆積成尖圓形尾礦場 這種輸送和堆積方式生產率為150～200t/h，尾礦場容積為100萬～200萬立方米。適用于氣候條件較溫和，運輸機可在室外工作，尾礦場距離選礦廠很近的條件。
(4)利用架空索道運輸尾礦，將尾礦沿索道卸下堆積成尾礦場 這種輸送和堆積方式生產率可達100～200t/h。尾礦場容積隨索道支架高度而定，支架高l0m時，每lkm長度可容尾礦10萬立方米；若高度增至20m，則每lkm長寬可容尾礦100萬立方米。當尾礦場距離選礦廠較遠，地形為丘陵山地時采用這種輸送和堆積方式。
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選定的設備類型、規(guī)格、臺數(shù)應滿足超細粉碎廠建設規(guī)模、產品結構、品種、產品細度及粒度分布、純度、粒形等的數(shù)、質量指標以及所粉碎物料的物理化學性質的要求。
非金屬礦物種類繁多，結構各異，晶形是其較主要的特性之一，對其應用性能和應用價值有重要影響。因此，加工過程中的晶形保護是非金屬礦物選礦加工的重要特點之一，對于確保非金屬礦物產品的性能和提高其應用價值有重要意義。
球墨鑄鐵件應符合GB/T 1348《球墨鑄鐵件》的有關規(guī)定。高錳鋼鑄件應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的有關規(guī)定。整機性能要求。
破碎機的皮帶傳動機構、飛輪和聯(lián)軸器等旋轉運動部位應有可靠的防護裝置。破碎機空鈉荷運轉時的噪聲不應超過90Db（A）。
鋼結構件中使用的板材、型材應符合GB/T 70《碳素結構鋼》的規(guī)定。形狀和位置公差應符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關規(guī)定。圖樣上現(xiàn)行尺寸的未注公差應符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規(guī)定。
軸承應有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應有防塵措施。肘板與肘板墊應接觸均勻，其非常大縫隙不大于1mm/m。顎板與支承面間應接觸均勻，其非常大縫隙以顎板非常大邊長計，不大于2mm/m。破碎機應能與吸塵裝置相聯(lián)接，吸塵裝置由用戶自備。
