時間：2014-05-14 09:27:32
作者：世邦機器
表面改性設備選型
表面改性設備的類型很多，既有干法改性設備，也有濕法改性設備。其選擇的依據是選擇表面改性方法和工藝。這是因為不同的改性工藝和方法需要相應的表面改性設備。例如，干法有機表面改性需要干式表面改性設備，如SLG型連續粉體表面改性機、加熱、昆合機、渦旋式改性機等；而濕法有機表面改性需要選擇濕式表面改性機，如可控溫反應罐、反應釜等。
表面改性設備選擇的原則如下
對粉體及表面改性劑的分散性好。只有分散性好，才能使粉體與表面改性劑有較均等的作用機會和作用效果，也才能減少表面改性劑的用量；改性溫度和停留時間在一定范圍內可調；單位產品能耗低、磨耗校除了改性劑外，表面改性的主要成本是能耗，低能耗的改性設備可以降低生產成本，提高產品競爭力；低磨耗不僅可以避免改性物料被污染，同時也可以提高設備的運轉效率，降低運行成本；粉塵污染少。改性過程中的粉塵外逸不僅污染生產環境，而且損失物料，導致產品生產成本提高。因此，一定要考察設備的粉塵污染情況；連續生產，操作簡便，勞動強庋小；運行平穩、可靠；自動控制水平高，能根據物料性質和表面改性劑的性質自動調節處理量、改性劑添加量以及改性溫度和停留時間等因素；設備的生產能力要與設計生產規模相適應。在設計生產規模加大時，要盡量選用大型設備，減少設備的臺數，以減少占地面積、生產成本和便于管理。
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應根據需要提供必要的輔杌（如：慢速驅動裝置、頂起裝置等）：磨機潤滑裝置應可靠運行，如果配備站潤滑，則油泵電機與主電動機應有電氣連鎖裝置，當潤滑系統發生故障不能正常工作時應發出信號，保證主電動機自動停車，并應設有油溫、油壓、油量、壓差的報警信號裝置。
流化床逆向噴射氣流磨是德國ALPINE公司于20世紀70年代末開發成功的一種氣流粉碎機，也是目前市場占有率非常大的氣流磨機型。單分級輪和多分級輪流化床逆向噴射氣流磨的外形及結構與工作原理。多分級輪可以提高產品的細度或產量。
同型號破碎機的零、部件應具有互換性。軸承應有良好的密封防塵裝置，灰塵不得進入軸承內，不允許軸承有漏油現象。
干式超細粉碎工藝是一種廣泛應用的硬脆性物料的超細粉碎工藝。干粉生產工藝無須設置后續過濾、干燥等脫水工藝設備，因此工藝簡單，生產流程較短。
產品分類，MRX型超細擺式磨粉機(以下簡稱超細磨粉機)的型式。型號表示方法超細磨粉機型號表示方法按照GB/T 25706-2010《礦山機械產品型號編制方法》的規定。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產后，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產后的定期檢驗；長期停產后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
