時間：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦機器
破碎流程
如果從礦山采出來的礦石粒度在300―1000毫米之間，而磨礦機較有利的給礦粒度是10―25毫米。這樣選廠總的破碎比就在30―40之間，而實際上常用破碎機的破碎比僅能達到如下的數值：粗碎為3―5，中碎為3―6，細碎為10以下。
總破碎比等于各段破碎比的乘積。很明顯采用一段破碎是不可能的，要進行兩段以上的破碎。在使用磷礦石粉碎設備之前可先使用磷礦石破碎設備進行破碎。根據破碎段數和篩子與破碎機組合的方式不同，可以有五種不同形式的破碎流程。
當總的破碎比小于30時，常采用一段開路流程，中、小型磷礦選礦廣大部分都是采用前三種流程。尤其是低晶位磷礦初期開采的絕大部分是地表鳳化礦，因此采出礦石的粒度都比較小，細粒級含量比較多。這種小磷礦采用帶有預先篩分的一段開路流程較為有利。隨著生產不斷發展，開采逐漸接近原生礦，采出礦石粒度及硬度增大，就要相應增加破碎段數。兩段開路流程，對中型選磷廠來說是比較有利的。它可以簡化輔助設備和使廠房緊湊以及降低基本建設投資，同時還可以減少礦塵。
兩段閉路流程，由于破碎機的產品要經過篩分，大塊礦石返回再破碎。從而可以得到粒度較細而又均勻的產品，有利于下段磨礦工作，然而需要皮帶運輸機或提升機來配合，這就必然增加選磷廠基本建設投資，對于小型選廠采用這種流程是不經濟的，三段破碎流程，只有當總的破碎比大于30時，才有被考慮采用的必要。
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經驗證明，給礦口直徑與旋流器直徑之比為0．18―0．2為宜。超過此值，雖然能提高處理量，但溢流粒度變粗，效率降低。卓越給礦口以矩形為好，圓形的容易產生渦流，使礦流不能沿切線方向進入。
浮選藥劑是浮選中的關鍵問題，它在浮選過程中能夠調節礦物表面性質，提高浮選速度和選擇性。根據其用途基本上可分捕收劑、起泡劑和調整劑。
因為粒度大，重量就大，易從氣泡上脫落;粒度過細，它的表面活性大，會吸附大量的藥劑和無選擇性的粘著在其它礦粒表面上，給浮選以壞的影響。
塊狀磷灰石礦呈白色，半自形一粒狀結構，主要礦物有磷灰石80一95％，含少量磁鐵礦、鈦鐵礦及脈石礦物綠泥石、方解石，石英等。P20，的品位一般為百分之十幾至百分之二十幾。
洋水、白巖的工含礦層，磷礦石品位較高，厚度亦大，礦層單一。這兩個地區均位于QZ隆起(臺拱)北緣，東西遙相對峙。
灰黑色，風化面帶黃褐色。主由暗色斜長石(60--門!芍)和灰褐一古銅色紫蘇輝石(30-20％)構成。常含有一定量的單斜輝石，具有較強鐵磷曠染。按粒度可有中粒蘇長巖和粗粒一偉晶蘇長巖兩個種屬；按曠物又可分蘇長巖和橄欖蘇長巖兩種屬。
