時間：2014-05-16 09:53:38
作者：世邦機器
20世紀80年代初，多瑙化學公司(DonauChemie)開發的技術流程簡短，能耗低，有競爭力。該公司的經驗是嚴格控制濕法磷酸生產系統形成的硫酸鈣結晶粒度，使之適合于采取較簡便的磷石膏凈化手段。凈化、脫水流程示于圖1-2 1。
凈化部分采用多級水力旋離器為主要手段。磷石膏料漿首先經過篩子(1)篩除粒度較大的酸不溶物，再在攪拌槽(2、3)內加水洗滌。料漿用泵送入前列級旋離器，粒度較粗的底流流進人槽(4)，再補水洗滌。槽(4)的料漿再用泵送入第二臺旋流分離器，底流流入真空過濾機(8)，溢流返回洗滌槽(3)，與新料混合。磷石膏生產設備前列級旋離器的溢流收集在槽(6)，泵送到第3臺旋離器，分出較粗的石膏晶粒，此底流也流入真空過濾機。第3臺旋離器的溢流主要是氟硅酸鹽、有機質和含有較多共晶P。0；的細小硫酸鈣結晶，收集在槽(5)內，與真空過濾系統排出的水一起泵送到污水處理系統。
經過洗滌和旋流分離的磷石膏料漿經真空過濾機過濾后，磷石膏生產線濾餅再送人離心過濾機(9)內脫水。經過這種凈化過程處理后的磷石膏，其純度約為96％。凈化石膏的回收率在85％左右。
含濕分較低的磷石膏在回轉煅燒筒內干燥、脫水。干燥、脫水所需能量由硫酸裝置產生的副產蒸汽壓力提供。該法制得的熟石膏大部分用于制隔墻板。
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磷石膏作為水泥熟料煅燒過程中的礦化劑、水泥凝固時間的調整劑，其工業生產方法已被大家掌握，且取得了良好的經濟效益。
球磨與石灰中和相結合的工藝，既消除了主要有害雜質的影響，又改善了磷石膏顆粒的結構與級配，可制備優品建筑石膏。
第二步是經過濾分離，含硫酸銨的母液與氯化鉀反應，在適宜的條件下生成硫酸鉀。在磷石膏兩步法制備硫酸鉀的過程中，有碳酸鈣副產物產生。
預處理后的磷石膏可用作工業填料，尤其是造紙填料，采用壓制成形工藝，經雙輥煉塑、拉片拉花、切割熱壓等工序研制成功再生塑料地板，產品性能良好
經過長時間的運轉，不斷地改進提高，該工藝技術已經成熟。但由于磷礦供應緊張、磷礦成分各異，產生的磷石膏較難達到要配制硫酸聯產水泥的要求，因此該技術沒有繼續推廣。
廢水處理，酸性廢水集中于高效濃縮機中，先投加PAM除去懸浮物，清澈的酸性水20%流至中和池中，加石灰乳中和后排出，80%流入循環池中循環使用。
