時間：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦機器
磷石膏是生產磷肥的廢渣，即用硫酸與磷礦石反應，濕法生產磷酸時所得的副產品，其主要的化學成分是硫酸鈣。
我國磷肥生產始于20世紀40年代，但真正屬于工業化生產是在50年代，磷石膏生產線雖然起步早于氮肥，但發展速度卻不如我國氮肥工業。近5年是磷肥工業由低效肥向高效肥快速轉變的時期。其中磷是用量非常大的兩大營養元素之一，表1-1為我國目前所用含磷養分化肥的濃度。
磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥是我國化肥工業今后發展的主要品種。到2005年，磷酸銨、重過磷酸鈣等產品就已達到磷肥總量的51％。目前我國每年使用磷肥850萬t，其中國產600萬t，其余從國外進口。因此，磷肥是國家鼓勵發展的肥料品種，還有較大的發展空間。生產磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥都需要以磷酸為原料。根據生產方法磷酸可分為熱法磷酸和濕法磷酸。熱法磷酸純度很高，但成本也很高。由于經濟原因，用于生產磷(復)肥的磷酸，大多用濕法磷酸。
從廣義上講，凡是用酸分解磷礦制成的磷酸，可統稱為濕法磷酸。磷石膏生產設備每生產1t磷酸就要產生4～5t磷石膏。磷石膏的主要成分是二水硫酸鈣，根據生產工藝中反應溫度、sO；濃度、P205濃度、反應時間等參數的不同，分子式中結晶水的數量m可為2、1／2、0，但因在較寬范圍生產控制條件下，二水物向無水物轉化速率極慢，所以m=0的情況不必考慮。按磷石膏的結晶水分類，濕法磷酸工藝可分為二水法、半水法、半水一二水法、二水一半水法。每一種工藝又有不同的工藝技術與工藝流程。表1-2為世界主要濕法磷酸工藝概況，全世界，尤其是我國，無論是建廠套數，還是生產能力，二水法工藝都占絕大多數。所以國內外對結晶產物研究較多的是二水法工藝排放的以二水石膏狀態存在的磷石膏。從表l一4可知云南省磷酸行業的快速發展將促進磷石膏產量的急速增長。
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濕法排渣，避免了在干法排渣運輸過程中的二次污染，磷石膏生產線有利于實現磷酸的清潔生產，濕法渣場實際上已成為磷酸裝置的一部分。
隨著化學工業的發展，我國的磷石膏成為化學工業中排放量非常大的廢料，對大氣和地下水造成污染威脅尤為突出和日益嚴重，到目前為止，還沒有得到很好地利用，絕大多數磷石膏被當作廢物丟棄。
利用磷石膏生產元素硫對硫資源缺乏的國家和地區具有吸引力。19世紀60年代末，德國建成一套用磷石膏生產元素硫的工業試驗裝置，70年代末巴西也開發了類似的生產方法，印度已有兩家公司應用了巴西開發的生產方法，建成了中型生產裝置。
國內磷石膏品質一般波動較大，采用石灰中和預處理工藝時，需要對磷石膏進行預均勻化處理。
我國采用石灰中和工藝直接轉化磷石膏，方法簡單，用pH值在4-5之間控制中和程度，炒制出的熟石膏符合建筑石膏要求，用以生產多孔條板作為內隔墻。
第二步是經過濾分離，含硫酸銨的母液與氯化鉀反應，在適宜的條件下生成硫酸鉀。在磷石膏兩步法制備硫酸鉀的過程中，有碳酸鈣副產物產生。
