時間：2014-05-09 14:22:18
作者：世邦機器
隨著國民經濟的發展，鉛的使用量也越來越多，因此，鉛廢件和廢料勢必日益增加。再生鉛鉛鋅礦加工生產便是以這些鉛廢件和廢料為原料，生產精鉛、鉛基合金或鉛化合物鉛鋅礦生產工藝流過程。
根據世界金屬統計局公布的資料，世界產鉛總量的51%用于生產蓄電池，而總鉛產量的40%是由再生鉛生產獲得的，廢蓄電池則占再生鉛生產原料的90%。
除鉛蓄電池以外，再生鉛原料還有廢舊鉛板，鉛皮、鉛管、蛇形管、電纜包皮、印刷鉛合金、軸承鉛合金、彈丸合金、焊料以及鉛屑、下腳料和鉛灰，鉛渣等。這些原料來源不一，組成也極為復雜。表2-8-12所列為再生鉛原料的典型成分。
由于再生鉛原料是作為各樣的廢品回收的，物理形態和化學組成相差都很大。而盛在鉛廢件和廢料中經常混雜有不同的雜物，因此在熔煉前需要根據原料的不同特點進行預先處理。
再生鉛原料的煉前處理可包括分類、解體、分癬防爆檢驗，取樣以及細小物料的燒結等。分類就是根據含鉛廢料的性質及其混雜程度和狀態，分門別類儲存。解體就是將含鉛廢料與其他材料和金屬解離，并將其整理為合乎規定大小的鉛塊。如大塊的鉛皮、鉛板、鉛管、蛇形管等，應切成規定大小的廢料塊；廢蓄電池的解體有的只將箱體和隔扳與鉛料分開，有的則將鉛料再分成柵板和填料，然后分別處理。鉛廢料的分選包括手眩電磁分選，重介質分選和浮選等方法，在原料分類、解體和分選過程中，將炮彈頭、子彈筒、信管等爆炸危險物挑選出來，并妥為處理。如果采用鼓風爐熔煉，粉狀或細粒含鉛廢料則需燒結或制團。
由于廢蓄電池是再生鉛較主要的原料，所以其煉前處理也很受關注、從廢蓄電池回收鉛的整體熔煉，因其熔煉溫度高，金屬回收率低，渣含鉛高，而且產生大量的含鉛、二氧化硫和酸霧的煙氣，很難處理使其達到排放標準的要求。因此，將廢蓄電池解體后冶煉得到了廣泛的應用。廢鉛酸蓄電池主要由金屬（鉛銻合金和活性鉛粉），化合物（硫酸鉛、過氧化鉛、氧化鉛和硫酸）和有機物（橡膠和塑料）三部分組成。解體便是蔣這三部分分開。
再生鉛熔煉可用坩堝爐、鼓風爐、反射爐、短窯、電爐等火法冶金設備，也可用濕法冶金處理。
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對于鉛、鋅含量較高的樣品，熔礦時切勿使用鉑堝，因重金屬易被還原而與鉑成為合金，嚴重損壞鉑坩堝。目前，一般都采用銀或鎳坩堝用氫氧化鈉(可加少許過氧化鈉)進行熔融信．
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產線的微酸性溶液中，鋅產生靈敏的極譜波，峰電位在一1．30V左右。鋅的濃度在每ml含0―10ug范圍內。濃度與波高呈線性關系，；大量的鐵可用抗壞血酸還原不影響測定，―定量的鎳、鈷，釩、砷、錳均不干擾測定。
從這幾種捕收劑的使用情況來看，丁黃藥對難浮的鉛礦物(如砷鉛礦、磷氯鉛礦、釩鉛礦等)的捕收效果不佳；黑藥與黃藥混合使用，在某種情況下能提高分選指標，但并不常常有效；仲辛基黃藥的捕收能力優于丁黃藥，對以浮選白鉛礦為主的氧化鉛礦石，常能使回收率提高1％～2％。
在真空技術中，為聯結玻璃和玻璃或金屬，采用鉛鋅和錫的合金（50%In和50%In）作為焊料，它可保證聯結的真空致密性。
我國鉛鋅礦山磨礦作業的設備組合為小型選廠以螺旋分級機與磨機組合為主；鉛鋅礦石加工設備大中型選廠當磨礦粒度較粗時，一般也采用磨機和螺旋分級機組合的形式。
2003年，中國鉍及其制品出口額2830萬美元，進口額147萬美元，2004年中國鉍產量約5000t左右，墨西哥和秘魯的產量分別在l000t左右。中國是國際鉍市場的主要供應者之一。
