時間：2014-05-09 14:22:18
作者：世邦機器
中國的火法煉鋅工藝完善。中國某鋅廠采用豎罐煉鋅，開發了高溫沸騰焙燒、自熱焦結爐、大型蒸餾爐、大型精餾爐、雙層煤氣發生爐、罐渣旋渦熔煉揮發爐等新技術，將豎罐煉鋅技術提高到一個新水平，如豎罐內腔尺寸已達到寬×長×高為310mm×4610mm×10900mm，受熱面積達100m二，日產鋅20t，回收率為94. 07%。有關技術經濟指標，高于國外水準，并先后建成了20萬t/a豎罐煉鋅產能、13萬t/a常規濕法煉鋅產能，總規模達33萬t/a，成為中國非常大的鋅鉛鋅礦加工冶煉廠。由于豎罐煉鋅鉛鋅礦生產工藝流對原料適應性較強，可以處理含氟和砷、銻較高的原料及二次物料；產品靈活性大，可直接生產99. 99%以上高純鋅，還可直接產生高純氧化鋅及鋅粉；鋅的總回收率可達95%～96%，硫利用率大于94%。但從能源、環保、勞動生產率和可持續發展戰略看，豎罐煉鋅技術屬逐步淘汰范圍。
鼓風爐煉鋅又稱ISP法（帝國熔煉法），較適宜于處理鉛鋅共生精礦，能有效回收物料中伴生的金銀等貴金屬。采用密閉鼓風爐煉鋅技術有新成就，如燒結機面積已達110m2，采用剛性滑道密封、柔性傳動、多點嚙合結構，密封性好，便于燒結煙氣制酸。中國建有3套密閉鼓風爐煉鋅裝置，1999年共產鋅18萬t，占當年中國鋅總產量10%以上。韶關冶煉廠采用鼓風爐煉鋅，1999年實際產鉛鋅21.3萬t，鋅的總回收率達93.8%。工廠總體技術處于世界同類企業的中等水準。鼓風爐煉鋅和鼓風爐煉鉛一樣，環保問題較為突出，全世界先后共建設了17套鼓風煉鋅系統，在發達國家有的已經關閉。
電爐煉鋅主要分布在甘肅、河北、云南、四川、貴州等省，已建十幾臺套。目前生產規模都很小，單臺電爐產鋅量在1000 ～ 2500t/a，噸鋅電耗在4000 - 5000kW?h。由于投資省，有廉價勞動力，絕大多數小型電爐煉鋅廠均可獲利，環保條件尚可，在電力充裕的邊遠山區仍有一定生命力。目前正在生產的電爐功率多為2000kV?A/臺，準備升發5000kV?A/臺較大規格的電爐，預計單臺爐產鋅可達5000t/a。
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氧化鉛礦的主要組成礦物是白鉛礦及鉛礬，均屬次生礦物，是原生礦受風化作用及含有碳酸鹽的地下水作用而逐漸變成的。
不同類型的鉛鋅礦石，各選廠采用的原則選礦流程各有不同。但概括起來，國內鉛鋅選礦所采用的浮選流程有如下幾種：優先浮選流程；全混合浮選流程；部分混合浮選流程；等可浮流程和分支分速浮選流程。
目前用鉛鋅量大的是復印行業和玻璃工業。由于鉛鋅復印材料的性能優良，所以在日本和一些發達國家，鉛鋅在復印業中的用量居首位。
在石膏中摻人納米氧化鋅及金屬過氧化物粉末后，可制得色彩鮮艷、不易褪色的石膏產品，有著優異的抗菌性能，適用于建筑、裝飾材料行業。
在鉛鋅礦加工，鉛鋅礦生產線中鉛，鋅分析化學實踐中，為了使沿，鋅能獲得一個準確的定量測定結果，特別是對微量鉛、鋅的測定，往往需要與共存成：擾元素分離。因此在樣晶分析時，應根據分析對象、目的和采用方法的不同，靈活地選擇適當的分離富集方法是非常必要的。
金屬鉛鋅及其化臺物足正在快速發展的商品，早期應用量及品種較少，只局限于少數一些行業，近年來，隨著利學技術的進步，大約有30多種鉛鋅產品作為重要原料梭廣泛應用于電池、陶瓷、玻璃、鋁、潤滑劑、制冷劑、核工業及光電等領域。
