時間：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦機器
半自磨機是部分利用礦石自身、部分利用鋼球作為磨礦介質進行磨礦的設備。從能量有效利用的觀點，采用半自磨機磨礦，能耗是比較高的。但半自磨機替代了中細碎作業、篩分作業、礦石轉運環節，使流程縮短，減少了粉塵的產生，總的來說節省投資，運行成本降低，對環境影響校同時，礦石的剝蝕研磨主要靠礦石自身，鋼球消耗低，對后續浮選作業的化學或電化學影響小，因而越來越引起人們的關注。
近20年來，在國外，隨著制造技術和控制水平的發展，半自磨工藝已經廣泛地應用于銅、鉛、鋅、金、鎳、鐵、鉬、鈾、鉑、釩、磷、石灰石、鋁土礦、爐渣等礦物的磨礦，已有400多臺自磨、半自磨機投人生產運行。
1998年下半年，當時世界上非常大的半自磨機和球磨機在澳大利亞的Cadi-aHill銅金礦選礦廠投入運行，該回路為半自磨一球磨一破碎(SABC)流程，由一臺q512．2mX 6．71m，裝機容量20000kW的半自磨機、兩臺西6．71m×11．1m，裝機容量2×4500kW／臺的球磨機及兩臺MPl000破碎機構成，系統處理能力為1700萬噸／年。
目前，世界上正在運行的處理不同礦石的選礦廠中，鉛鋅礦石破碎共有裝機容量15000kW以上的半自磨機24臺，全部是1987年以后投產的，磨機均采用包繞式電機驅動，主要處理銅、銅金、金、鎳、銅鋅、鋅礦石，其中裝機容量20000kW以上的10臺，全是1996年以后投產的。
世界上非常大盯半自磨機規格為西12．2m×7．31m，鉛鋅礦加工裝機容量為21000kW，與之配套的為兩臺cp7．92m×11．6m，每臺裝機容量為15500kW的球磨機，安裝于智利的Collahuasi銅礦，系統處理能力達到65000t／d，該系統已于2005年前列季度投入運行。
Antamina采用一臺@11．6m×6．4m半自磨機(27000HP，1HP一0．735kW)和三臺西7．3m×11．0m球磨機(15000HP／臺)，系統能力設計70000t／d，實際能力達到88000t／d。
Freeport采用一臺中11．6m×5．8m半自磨機(19500kW)和四臺研．3m×9．3m(2×5250kW／臺)球磨機，系統能力達130000t／d。
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現代鉛的生產方法都是火法，鉛的濕法冶金目前還處于實驗研究階段，工業上還未采用。
在鉛鋅礦加工，鉛鋅礦生產線中鉛鋅礦石的組成相當復雜，常常賦存著有工業價值的有色金屬元素鉛，鋅、銅、鎳、；鈷、鎢，鉛，鎘、錫，貴金屬元素金 。
金屬鉛鋅具有熔點低、沸點高、穩定性好、耐腐蝕性強，對光的反射能力強等特點，它和第V族元素形成的化合物具有半導體和光電效應等性質，因而鉛鋅礦生產工藝流廣泛用于生產透明電極、熒光材料、半導體、易熔合金和焊料等材料。
鋅在pH 5.5的乙酸―乙酸鈉緩沖溶液中，以二甲酚橙為指示劑，可用EDTA標準溶液滴定。鐵、鋁、錳、鉛等干擾元素可在硝酸二氯酸鉀分解試樣后，用硫酸銨、氟化鉀、乙醇和氨水沉淀分離，鐵、錳、鉛呈氫氧化物沉淀、鋁被氟化鉀掩蔽。
我國鉛鋅選廠的耗水量較大，每噸原礦用水3．5～5t，除精礦帶走10％～15％的水量外，其余全部排出。因此，選廠的廢水量是相當可觀的。
綜合回收伴生低品位金屬，可以擴大礦物資源，提高企業的經濟效益。諸暨鉛鋅礦選廠規模為1000t／d，礦石以含鋅為主，伴生少量的鉛、銅和硫。
