時間：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦機器
設備運轉率低。這主要是因為棒磨機要停車加棒、清棒。與球磨機相比，一般月停車約25h左右。此外，棒磨機不像球磨機，筒體內的襯板有碎鋼球填人，將襯板卡死。棒磨機的襯板容易松動，停車時間要比球磨機多。
大直徑棒磨機規格受限制，不可能太大。為適應礦物資源日益貧化，金屬需要量日益增加的發展趨勢，要求選廠將具備處理能力大，設備規格大，所處理的原礦品位低的特點，棒磨機將不能適應這一發展趨勢。國外學者認為，受棒的長度限制，直徑為16．5英寸的棒磨機已基本達到了極限規格。我國現在生產中采用的非常大棒磨機為聲3200X 4500mm，更大規格捧磨機的采用，目前尚無把握。
棒磨機操作、清棒、維修等勞動強度大。至今尚未找到行之有效的減輕勞動強度的方法。
三段一閉路碎礦一單段球磨流程，三段一閉路碎礦一二段球磨流程，鉛鋅礦石破碎是目前我國大中型選廠采用較多的碎磨流程。這兩種流程較前面所述的幾種碎磨流程具有碎礦產品粒度細，一般可達一15mm。因而在一定程度上提高了磨礦效率，降低了碎磨功耗，改善了選廠的經濟效益。
所謂新三段一閉路碎礦一球磨工藝是指采用超重型彈簧圓錐破碎機和高能液壓圓錐破碎機，以及雙軸重型振動篩而構成的破碎磨礦流程。該流程具有使破碎產品粒度PSO分別達到7mm和8mm左右的能力，實現“以碎代磨”，降低碎磨系統的能耗，鉛鋅礦加工提高磨機處理能力，改善選廠經濟效益；中碎的預先篩分，采用雙軸重型振動篩，振幅大，篩分效率高。改善破碎機的作業條件，增加破碎系統的生產的能力；采用破碎機功率自動控制，非常大限度提高破碎系統的生產能力。由于新三段一閉路一球磨流程具有上述優點，國內大型選廠，也開始采用這一工藝。凡口鉛鋅礦技術改造，采用了從美國A．C公司引進技術生產的700型液壓圓錐破碎機，作為細碎設備，能有效控制最終破碎粒度在一8mm以下。
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選廠的自動控制是一個復雜的系統工程，有一定的難度，不是一朝一夕就能解決的，為了盡快實現我國鉛鋅選廠工藝過程的自動檢測、控制及技術參數的優化，除人才的培養外，應大力推廣使用計算機。
鑄造類包括壓鑄鋅、鋁合金、重力鑄造鋅一鋁合金及壓鑄鋅-銅-鈦抗蠕變合金等，用于壓鑄件及自由鑄造件如軸承、耐磨零件、模具和減震零件等。
精餾法與坩堝法相比，每噸產品節約能耗0.33～0.38t標煤，多回收鋅1%，降低了生產成本。
鋅在pH 5.5的乙酸―乙酸鈉緩沖溶液中，以二甲酚橙為指示劑，可用EDTA標準溶液滴定。鐵、鋁、錳、鉛等干擾元素可在硝酸二氯酸鉀分解試樣后，用硫酸銨、氟化鉀、乙醇和氨水沉淀分離，鐵、錳、鉛呈氫氧化物沉淀、鋁被氟化鉀掩蔽。
工業上使用的原料有：三水鉛鋅石型鉛鋅土礦、一水硬（軟）鉛鋅石型鉛鋅土礦、霞石礦及明礬石礦。世界鉛鋅土礦分布在49個國家，起過10億t儲量的國家有：幾內亞、澳大利亞、巴西、越南、牙買加、印度、蘇里南、喀麥壟中國、印尼及委內瑞拉等國。
被認為具有非常大潛在增長性的是鉛鋅離子電池和鉛鋅聚合物電池，這兩種鉛鋅電池的市場在l993年以小規模啟動，但到了1998年已成長為30億美元的市場，預測到2005年將發展到超過60億美元的市常
