時間：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦機器
實驗所用石灰石、硬石膏、鋼渣及礦渣比表面分別為659．7m2／kg、596 m2／kg、493 m2／kg、395m2／kg。將上述物料充分混合后，參照GB／T1761．1999標準，制成40mmx40mmxl60mm水泥膠砂試樣，試件在標準養護條件下成型，24h后拆模，于標準養護室中養護，試件經標養28d后測定原始強度，其余試樣分別放入在室溫20℃條件下放入盛有質量濃度為3％的Na2S04溶液密封養護箱中養護(同時兩個月更換一次浸泡溶液)和水中養護，到規定齡期測定抗折及抗壓強度，考察其抗硫酸鹽性能。
為了表明抗硫酸鹽的性能，使用某齡期抗蝕系數SRC(sulfateresistancecoefficent)概念。定義為經硫酸鹽溶液浸泡試樣的強度與同凝期水中養護試樣的強度之比。
從實驗數據中可以看出無熟料石灰石礦渣水泥試樣在水中長期標準養護條件下，石灰石粉碎機隨水泥水化齡期的增加，抗壓及抗折強度均隨其增加而增大。說明無熟料石灰石礦渣水泥試樣后期能夠持續生成C．S．H凝膠，其不斷填充在水泥石空隙中，使水泥石結構不斷致密，強度繼續增加。而該系列各試樣在3％Na2S04溶液中養護6個月也未發現強度下降現象，并隨在硫酸鹽中浸泡時間的延長，各試樣強度均出現增加的現象。與水中標準養護的試樣相比，3％Na2S04溶液中養護6個月的各試樣強度也均呈現增加趨勢。這可能是由于早期隨S042。浸入水泥石空隙中和水泥石中cE+及砧3+反應生成鈣礬石，填充在水泥石中空隙，從而使水泥石不斷密實，水泥石強度得以增加的原因。
P．O 42．5等級水泥，在水中長期標準養護，石灰磨粉機水泥石強度持續增加，這是由于未完全水化的水泥礦物及礦渣顆粒持續水化的結果：而在硫酸鹽浸泡3個月后，P．O 42．5等級水泥試樣強度雖然也在增加，但與同期水中標準養護的試樣相比，強度增加幅度很校而在硫酸鹽溶液中浸泡6個月后，該水泥試樣的強度開始出現少許下降的現象。這也表明普通硅酸鹽水泥的抗硫酸鹽侵蝕性較無熟料石灰石礦渣水泥性能差。
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可以看出，A1、A2、A3和普通水泥一樣均隨空氣中養護時間的延續，收縮逐漸增加。且對于無熟料石灰石礦渣水泥其收縮量隨水泥中礦渣配比的增加及石灰石配比的減少有所增加。
研究發現，石灰石摻量5％時水泥3天及7天強度有所增加，28天強度基本持平。說明少量的石灰石對石灰石硅酸鹽水泥(P．L)早期強度有促進作用，而隨石灰石摻入量繼續增加該水泥強度均出現降低現象。
石灰石在水泥漿體中能參與化學反應，生成早強礦物水化碳鋁酸鈣，促進水泥早期強度的發展
對于不同鋼渣摻量的無熟料石灰石礦渣水泥試樣，在本實驗中鋼渣摻量為6％時，抗蝕系數較高。
將按一定比例配好的原料經磨細得到生料，放入窯中經1450℃的高溫煅燒后，成為熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨細，就是水泥。
石灰石礦山采終，其采空區和廢石堆場都可用復墾的方法進行生態恢復，復墾旨在恢復被破壞的土地的生產能力和其經濟價值以及根據社會利益改善環境條件。
