時間：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦機器
大家知道當礦物混合料化學反應活性一定，其顆粒群粒徑越小，二次水化生成的水化產物C．s．H凝膠等在礦物混合料本身體系內所占比例越高，活性石灰生產線從而使得礦物混合料對水泥石內起膠結作用的C．S．H凝膠的降低相對較少，礦物混合料顆粒粒徑越小越有利于其在水泥石內形成良好的粘結；而且未水化礦物混合料粒子在水泥石內粘結良好的情況下具有微集料效應，礦物混合料顆粒粒徑小也有利于其微集料效應的發揮。因此礦物混合料化學反應活性一定時，顆粒群粒徑小有利于提高水泥石宏觀力學性能。
數據顯示在本實驗的范圍內不同比表面的石灰石粉對少熟料石灰石礦渣水泥28天強度有增加作用，但增強作用不十分明顯；7天抗壓強度隨比表面的增加呈現出一定的增加趨勢。而水泥的初凝及終凝時間則隨石灰石比表面的增加而呈現減少趨勢。石灰石生產工藝說明較細的石灰石顆粒有利于促使水泥的早期水化速度，而武漢理_T大學博士學位論文對水泥后期水化作用不大。同時水泥的標準稠度則隨石灰石比表面的增加而增加，這是由于石灰石變細后顆粒之間吸附水逐漸增大的緣故。
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水泥凝結時間除了受標準稠度用水量影響外，還和水泥的水化反應活性密切相關。礦渣粉的比表面積增大，標準稠度用水量增加，造成水泥凝結時間可能增加。
將按一定比例配好的原料經磨細得到生料，放入窯中經1450℃的高溫煅燒后，成為熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨細，就是水泥。
從各石膏摻量的水泥凈漿試樣(水灰比O．3)膨脹率測定結果看，在本實驗范圍內各試樣的膨脹率均不大。
在礦渣水泥中的礦渣分別由水泥重量3％、5％，8％，10％，15％的石灰石替代，用不超過水泥量10％的石灰石替代等量的礦渣后，與不摻石灰石的礦渣水泥相比3、7天抗壓強度可以提高15％左右，各齡期抗強度平均提高10％左右；
對于不同鋼渣摻量的無熟料石灰石礦渣水泥試樣，在本實驗中鋼渣摻量為6％時，抗蝕系數較高。
水泥的干縮究其根源都是由水泥石結構失水引起的。根據水與固相的結合情況，可以將水泥石中水分為自由水、吸附水和化學結合水。
