時間：2014-04-21 11:11:59
作者：世邦機器
浮選有時使用硫酸、苛性鈉、蘇打等作為活化劑，其主要作用是清洗掉礦物表面的氧化膜或黏附的礦泥。例如，黃鐵礦表面存在氫氧化鐵親水薄膜時失去可浮性，用硫酸清洗掉薄膜后，黃鐵礦恢復可浮性;又如被石灰抑制的黃鐵礦或磁黃鐵礦，用蘇打可以活化它們的浮選，原因是使礦物表面吸附鈣生成的CaC03沉淀自礦物表面剝落，露出新鮮的表面以吸附黃藥離子實現浮眩
研究院研制出鐵精礦脫硫特效活化劑MHH -1，該產品對脫除鐵精礦的硫化礦特別是磁性較強、可浮性較差的磁黃鐵礦具有明顯效果。磁黃鐵礦磁性較強，可浮性較差，要將其與磁鐵礦有效分離，活化劑種類的選擇尤為重要，目前國內很多選礦廠采用CuSO4。作活化劑，能夠改善分選效果，但有時也不盡如人意。
研究院在大量試驗研究的基礎上，通過對國內外不同礦種的研究，自行開發研制了新型活化劑MHH -1，該藥劑相對其他同類藥劑具有如下優點：
(1)脫硫效果好。通過對新疆某礦的磁選精礦進行的脫硫試驗結果可以看出，使用MHH-1活化劑可以有效地分離磁黃鐵礦與磁鐵礦，從而大幅降低精礦中的磁黃鐵礦的含量，使精礦申硫含量從10. 47%降到0.25%，達到了滿意的效果。
(2)成本低。采用MHH -1作為活化劑，在相同用量的情況下，可以降低黃藥用量，且與常規鐵礦石脫硫工藝相比，藥劑費用略有降低。
該藥劑的研制成功，有效地解決了目前部分礦山鐵精礦中因含磁黃鐵礦而使硫含量較高的問題，為礦山鐵精礦提鐵降硫提供了新途徑。
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防止粗砂流失。中線法堆壩無黃土覆蓋層及植被，防沖刷能力較差，遇大的降雨沖刷易造成粗砂流失。為解決這一問題，在生產過程中采用多級攔砂的工程措施
由于支撐結構中部存在鉸支點。所以，當載荷較大時，A點容易產生過度撓曲和偏移。這樣一方面使受力條件惡化，另一方面容易造成設備損壞。有鑒于此，在本次設計中，考慮到設備的驅動功率高達205 kW，是目前國內驅動功率非常大的1臺永磁大塊礦石干式磁選機，因而采用了更加可靠的支承方式。
鞍鋼集團某礦業公司的破碎車間采用1臺GYP一1200 mrll慣性圓錐破碎機，用于處理來自東鞍山鐵礦的鐵礦石。
在兩個u形磁軛之間，裝有上下2個分選轉盤，轉盤起鐵芯作用，與磁軛構成閉合磁路。這樣，與一般具有內外極頭的磁選機相比，減少了一道空氣間隙，亦即減少了空氣的磁阻，有利于提高磁場強度。
由于水分相對較高(制磚要求卓越控制在16%左右)，使制磚過程中濕坯成型、特別是濕坯碼燒比較困難，造成制磚配料時需在尾礦中摻入含水率較低的頁巖(約40%)，以降低原料水分，改善濕坯承載力，因此尾礦壓濾系統目前實際的尾礦壓濾量約為10萬t/a。
選礦廠用水為清水、環水和回水。水廠選礦廠設計年處理原礦能力為2 000萬t，但近年由于資源緊張，目前實際處理原礦量僅為700萬t左右。
