時間：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦機器
某礦業公司鐵古坑鐵礦是某鋼鐵集團的重要礦產原料基地。某礦區探明鐵礦石地質儲量6.6億噸，占河南全省鐵礦石探明地質儲量的80%，平均TFe地質品位29.12%，在河南省占有舉足輕重的地位。礦區主要有鐵古坑、鐵山廟、趙案莊、王道行、經山寺等大小10余個礦體。其中鐵古坑鐵礦是某礦業公司的主要采選單位。
鐵古坑鐵礦主要鐵礦物為磁鐵礦，次為硅酸鐵和少量赤鐵礦，脈石礦物為碧玉、輝石，與磁鐵礦的分離較為困難。由于近年來礦石貧化率增加，人選礦石品位降至20. 00%左右。因此，某礦業公司開發了低品位難選此款鐵礦的高效節能技術，提出了多段干式預癬多碎少磨、細篩一磁團聚提質一尾礦中磁掃選的技術路線，特別加強了原礦破碎流程中的預選，恢復了礦石地質品位，提高了整個選礦廠的處理能力。
鐵古坑低品位礦體不但礦石鐵品位低，礦體薄，呈層狀賦存，夾層多又難以剔除，且露天采場用4m3電鏟裝車，巖石混入率高達25%左右，使得進入選礦廠的原鐵礦品位進一步降低，處理5t左右礦石才能得到It鐵精礦，因而需要強化預選，拋去廢石，提高入選礦石品位。力此，采用原礦多段預先拋尾工藝，先后在原破碎系統的粗碎和終碎回路中各安裝了2臺磁滑輪，在細碎回路中安裝了1臺磁滑輪。粗碎回路中的磁滑輪用于拋去采礦過程中混入的廢石，中碎和細碎回路中的磁滑輪用于選出破碎后解離的大塊脈石。采用多段鐵礦石破碎多段磁滑輪干式預選工藝后，廢石拋棄率可達25%左右，使選礦廠磨選車間的年處理能力由74萬噸提高到115萬噸，可年節省電能810kW.h。
新工藝采用多段破碎多段磁滑輪預選，不僅恢復了礦石的鐵地質品位，而且還分離出了破碎過程中解離的大塊巖石，廢石拋棄率達到25%左右，使選礦廠磨選車間的處理能力由原來的74萬噸/年提高到1 15萬噸/年。實踐證明多段干式預選一多碎少磨一階段磁選拋尾一細篩+磁聚機提質一尾礦中磁掃選新工藝技術指標先進、操作穩定、對礦石適應性強。采用新工藝后，精礦鐵品位由64. 05%捉高到67.5%以上、鐵回收率由64. 49%提高到69%左右、選礦電耗由48.1kW.h/t降至25. 8kW.h/t，每年可因增加精礦產量、精礦質量提高、最終精礦水分降低和節省選礦電耗新增經濟效益7500萬元以上。
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確定了MVS高頻振網篩的工藝條件后，對2臺MVS電磁振動高頻振網篩組成二段細篩的細篩再磨流。
細篩與球磨機形成閉路，篩面給料濃度48％～55％。如此高的給料濃度是為了保持篩下45％的濃度，滿足浮選給料的濃度要求。
中線式尾礦筑壩工藝與下游式尾礦筑壩類似，但壩頂中心線位置始終不變。其優缺點介于上游式與下游式之間。
以尾礦砂和碎石為原料，辦起綠化生態建材廠，生產的地板磚和墻體砌塊，是城市建設工程的理想材料。
該設備的主要特點是永磁磁系位于分選立環的兩側，轉環下部給礦，上部反向沖洗卸礦，分選環可以根據需要多個串聯，較多可以串聯25個環，背景磁感應強度為0．15～0．18T，單環處理量為1～5t／h，視處理物料類型而定。
設備技術指標達到設計研制技術要求，滿足弓長嶺選礦廠實施大塊礦石預選工藝的設計要求。某某嶺礦業公司實施的大塊礦石預選工藝，對提前拋棄混入礦石中的巖石，提高人磨礦石品位，增加精礦產量，降低成本消耗，有明顯的經濟效益。
