時間：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦機器
某廠始建于1958年，至1992年已建成8個磨選系列，規模為年處理原獷500萬噸。2006年8月完成了擴能改造，又擴建了2個系列，達到10個磨選系列，具備每年處理650萬噸原礦的生產能力，其中塊礦處理能力370萬噸，粉礦處理能力280萬噸。進入2007年，為了進一步提高鐵精礦品位，降低精礦中SiO2含量，焙燒磁選精礦提質降雜改造工程，將現在焙燒磁選二段精礦通過陽離子反浮選工藝，經過一次粗癬一次精癬四次掃選，使鐵精礦品位提高4個百分點，SiO2降低4個百分點。
鏡鐵山鐵礦為一大型沉積變質鐵礦床，由于后期構造運動，使礦體分成樺樹溝和黑溝礦區兩部分。礦體產于北祁連山加里東地槽帶區的下古生代寒武、奧陶紀地層含鐵千枚巖系中，上盤為灰黑色千枚巖，下盤為灰綠色千枚巖。礦石結構構造有不規則條帶狀、塊狀、浸染狀等。鐵礦石中有用礦物以鏡鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦為主，少量的磁鐵礦、黃鐵礦;脈石礦物主要有碧玉、石英、重晶石、鐵白云石、綠泥石、絹云母等;不同礦體鐵礦物比例變化較大。
礦石中鐵礦物共生關系比較密切，常以混合礦形式產出，鐵礦物嵌布粒度一般為0.01~0.2mm，礦石硬度12~16。。
進入選礦廠的礦石經一次篩分10臺SSZl.8m x3. 6m自定中心振動篩進行分級，振動篩為15mm篩縫的棒條篩，生產能力為240t/(臺•h)，篩上產品為75～15mm(以下簡稱塊礦)，產率為57%，進入焙燒磁選系統選別;篩下產品為15～0mm(以下簡稱粉礦)，產率為43%，進焙燒系統共有100m3鞍山式豎爐26座，處理篩分分級后的塊礦，按工藝要求分大塊爐、小塊爐和返礦爐，采用閉路焙燒工藝，即75～15mm礦石給人二次篩分的2臺SSZl.8m×3.6m自定中心振動篩，分成75～50mm的大塊礦石和50～15mm的小塊礦石，分別給人大、小塊焙燒爐進行焙燒，大、小塊焙燒爐焙燒后珀勺礦石經4臺B x L =1400mm×2000mm干選機選出磁性產品送往弱磁選球磨機礦倉，不合格產品送往返礦爐再次焙燒后，用磁場強度為127kA/m磁滑輪再選，磁性產品返至于選機再選，不合格產品送往廢石場，廢石產率12%左右。
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在磁環形成的內孔上部，徑向支撐圓盤兩側，分別對稱安裝截面呈“V”型的自內向外傾斜集礦槽。該槽外端用螺栓固定在支架上，內端靠近支撐圓盤而呈懸臂狀。特殊巧妙設計的刮板，分別位于磁環后下方兩側之間，截面成“V”形，鋼背與耐磨橡膠板構成，其上端套在主軸上，便于磨損后快速、方便繞軸轉出更換橡膠板，并帶有立翹的環形擋料板。
某某礦山研究院于1989年推出了DMG型電磁脈動高梯度磁選機，該機采用全封閉鎧裝磁系，配置有輔助極頭，背景磁感應強度H。。：=2 T。主要用于非金屬礦物的除雜提純、有色金屬的精選以及錳渣回收等。中南工業大學與醴陵市科技開發中心合作研制了CL一西500工業型周期式振動高梯度磁選機，用于高嶺土提純。
新中國成立之初，我國只有幾個生產錫砂和鎢砂等的選礦廠有幾臺干式強磁選機。我國強磁選設備的研制工作始于20世紀60年代，70年代后期至90年代有了較大的發展，并在黑色、有色、工業礦物選礦以及化工和煤炭等各部門發揮了重要作用。
中礦再磨再選工藝流程的確定，磁篩的中礦以連生體為主，因此需經充分細磨后才能解離，進入再磨時有兩種處理方法：前列種方法是中礦經濃縮后直接全部入磨后再選：第二種方法是中礦采用掃選磁篩再選丟棄部分貧連生體，掃磁精礦再磨再眩
破碎錐下部與碗形軸承間采用尼龍材質的中環組成機械密封，避免了漏水導致油水混合和冬季結凍的弊病，拆裝方便，防塵效果良好。
改造后的生產流程包括三次磁癬一段篩分、一次磁團聚重選和一次尾礦回收磁選機。
