時間：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦機器
從選礦產品中除去水分的過程稱為脫水。脫水的主要方法有自然排水、濃縮、過濾和干燥。粗粒物料的脫水比較容易，一般采用自然排水法，即利用水自身的重力作用排泄出巷。但是，細粒物料用自然排水的方法，不但脫水過程很緩慢，而且細粒或細泥物料將隨水流失。因此，細糙物料的脫水就比較復雜，一般要分幾個階段來完成。例如，欲將浮選鐵礦石精礦中的水分由60% -80%降低至3% - 8%，通常要經過三個相連的脫水階段來完成：首先是濃縮，將水分降低到40% -50%;然后進行過濾，使水分降至10% -20%;末了干燥，得出水分含量為3% - 8%的浮選精礦。
精礦含水量是衡量精礦質量的標準之一。濕法選礦得出的精礦含有大量的水分，這對精礦的直接使用或繼續加工(如冶煉)都不合適。精礦中的水分還會給運輸和裝卸造成困難，并且增加運輸費用。在水源缺乏的地區，更需回收選礦產品(精礦和尾礦)中的水返回再用(回水)，以減少新鮮水的消耗量。
鐵礦石選礦過程中的某些中間產物，在進行下一步處理之前(如粗精礦再磨前、中礦再磨前以及粗精礦電選前等)，都需要排除多余的水。
在一般情況下，脫水過程由濃縮、過濾和干燥三個作業組成。但對于具體的物料究竟采用什么樣的脫水作業，決定于物料的性質(如粒度、磁性、密度以及礦漿黏性等)和對脫水產品水分的要求。例如磁選精礦的前列段脫水采用磁力脫水槽進行濃縮;重選精礦如果粒度較粗，大都不采用濃縮、過濾;浮選精礦一般都要進行濃縮和過濾，個別情況還要進行干燥。在這里主要介紹濃縮和過濾作業的原理和設備。
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中頻脫磁器是為了解決工頻脫磁器退磁場強度低、軸向磁場變化次數少、耗電高的問題研制開發的。它在線路上采用了逆變和并聯電容諧振的原理，使脫磁線圈上產生比輸入電流大10倍的中頻諧振電流，其電流交變頻率400～600 Hz，線圈場強理想值為80一200$kA／m。脫磁線圈保留了工頻脫磁器的塔輪式結構。
湖北宜昌某高磷鮞狀赤鐵礦礦石中，主要金屬礦物是赤鐵礦，并有少量菱鐵礦;脈石礦物以方解石、白云石、石英、綠泥石、膠磷礦為主。
經考查，一、二段細篩的篩分效率僅為12．61％，三、四段細篩的篩分效率僅為26．20％；篩上產品的品位都在55．74％～59．72％之間，一0．074 mm合格粒級含量達85％以上。篩分效率低下，使得三段磨礦的負荷量增加，達114．01 t／h；同時大量的合格細粒產品進入再磨作業，導致產品過磨并增加能耗和材料消耗。
某地冶煉廠轉爐渣分選車間，采用了380 1Tim×900 mm顎式破碎機和西1500 mnl單缸液壓破碎機與篩分機構成閉路，給料為300 mm，破碎產品粒度全部小于15 ml／l。單缸液壓破碎機破碎比大，排料口調節容易，液壓過載保護裝置可靠且先進。
對菱鐵礦等弱磁性礦物的浮選，主要有正浮選富集鐵和反浮選脫硅等兩大浮選丁藝。工業生產上菱鐵礦的浮選，主要為含菱鐵礦的混合鐵礦物資源，總體工藝以含弱磁性鐵礦物的選別為目標，如昆鋼王家灘、太鋼峨口鐵礦的浮選工藝。
連續排礦射流離心選礦機，又將流膜型離心選礦機推上新的水平，它是利用瞬時高壓微束射流水的沖擊作用松散礦粒床層、并從逆向連續排出精礦的一種全新的離心設備。
