時間：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦機器
我國多金屬型鐵礦主要有白云鄂博含稀土等多金屬共生鐵礦、鐵礦石選礦設備，攀枝花和大廟釩鈦磁鐵曠以及大冶、金嶺、魯中含銅磁鐵礦等。多年來，國內許多科研、設計及大專院校等單位對多金屬型鐵礦進行了大量研究工作，在許多方面實現了技術突破，并成功地應用于工業生產。由于這類礦石成分復雜、類型多樣，因此采用的方法、設備和流程也各不相同，選別工藝常采用反浮選一多梯度磁癬絮凝浮癬弱磁一反浮選一強磁癬弱磁～正浮癬焙燒磁選等工藝流程，以提高鐵的回收率，同時可以回收其他有價值礦物。
某廠處理的礦石為白云鄂博鐵礦礦石。鐵礦石設備。該礦是以鐵、稀土和鈮為主的多金屬共生礦床。礦石分磁鐵礦石和氧化礦石兩種類型。其中氧化礦由于礦物嵌布粒度細，共生關系復雜而屬難選礦石。20世紀70年代包鋼選礦廠采用弱磁選鐵一浮選稀土一強磁選鐵以及焙燒―磁選兩種工藝處理氧化礦石，生產指標較差，鐵精礦品位為55%~57%，含氟2. 5%，含磷o.3%，鐵回收率65%左右，稀土回收率只有4%~5%。后經包鋼與長沙礦冶研究院合作，采用了弱磁一強磁一浮選流程綜合回收鐵和稀土，可以獲得品位為63%，回收率為72%的鐵精礦和品位超過50%，回率約20%的稀土精礦。
攀枝花釩鈦磁鐵礦儲量占我國釩鈦磁鐵礦總儲量的87%。其主要有用礦物為釩鈦磁鐵礦和鈦鐵礦。密地選礦廠采用單一弱磁選回收釩鈦磁鐵礦。其工藝流程幾經改造形成了選鐵尾礦按0.045mm粒度分級，+0.045mm采用重選一強磁一脫硫浮選一電選流程，獲得Ti02 47%以上的粗粒鈦精礦。-0.045mm細粒部分，由于當時技術沒過關，而作為尾礦處理。直到1997年，隨著浮選鈦鐵礦捕收劑(MOS)的研制成功，細粒級鈦鐵礦的選別獲得突破性進展，相繼建成了采用強磁一脫硫浮勛鈦鐵礦浮選流程的細粒級(-0.045mm)選別系統，細粒級鈦精礦品位47.3% -48%，可使某廠每年多產鈦精礦3萬~5萬噸。
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水廠選礦廠處理的礦石屬鞍山式磁鐵石英巖類型，礦石的鐵礦物以磁鐵礦為主。選別對象為o．5 mm細篩篩下產品。
在總結多年筒體設計經驗的基礎上，綜合考慮現場使用可能遇到的較惡劣工作條件，永磁大塊礦石磁選機簡體設計主要采用了下列措施：a)適當加厚筒皮。
采用BZY一1024型中磁機作為掃中磁作業的選礦設備進行了工業試驗。試驗結果表明，掃中磁作業尾礦品位降至9．37％，BZY一1024型中磁機總的精礦分選效率為48．70％，而原中磁機的分選效率為43．10％，平均分選效率提高了5．60％。
由東北大學研制的DFJx電磁精選機頂部有定磁場線圈，可以保持溢流面穩定，不“翻黑跑礦”。
物料由布料器均勻地撤向破碎腔四周，保證了粗細粒混合均勻，使緩沖區有穩定的料流。每當破碎錐后退時(遠離軋臼壁)，物料就從上部的緩沖區進入破碎區。
在試驗中為保證試驗條件，通過調試試驗，諧和波式脫磁器效果明顯優于塔式脫磁器。這一結果對緩解生產中二段細篩分級效率低，造成三段磨礦循環量大有積極作用，并提高球磨機利用系數0．23∥(m3?h)。該脫磁器用于水力旋流器前，使溢流粒度變細，一0．074 mm提高4．08個百分點。
