時間：2014-06-17 10:18:24
作者：世邦機器
鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。為了適應條件下分離作業的技術要求，降低能量消耗和提高分離效率，科學工作者不斷改進和完善原旋流器結構的不合理部分。例如為了減少短路流量和人口磨損，將原切線給礦改為漸開線、螺旋線和同心圓給礦；為了降低虹吸影響和出口損失，將原溢流管改為溢流導管、異徑溢流管和曲面擴張溢流管；為了防止沉砂口堵塞和提高分離效率，在沉砂口安裝螺旋排砂和自動清洗裝置等；為了削弱正錐角和平面壁導致的循環流及紊流狀態，正在探索階梯形和螺旋形倒錐角內壁；為了消除空氣柱對旋流器技術性能的影響，在沉砂口安裝水封裝置等。還研制出許多特種用途的旋流器，例如三產品旋流器、磁力旋流器、曲面旋流選金器、細篩旋流器、圓柱形旋流器、雙旋渦旋流器、渦流旋流器、短錐旋流器、復合錐旋流器和渦輪旋流器等。另外，還有結構形式的重介質旋流器，例如水介質旋流器、PSM重介質旋流器、戴納重介質渦流分選機、倒立重介質旋流器等。可以預料，隨著旋流器應用范圍的進一步擴大和特種材料生產工藝的特殊要求，結構更加合理和適應性更強的新型旋流器會迅速地研制和發展。
-END-
故在進行4種工藝流程的工業試驗中重點進行了連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝、連續磨礦、弱磁選一強磁選一酸性正浮選工藝，連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝3種工藝流程的試驗研究。
強磁選預先拋尾對后續作業影響較大。高梯度強磁選預先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續作業入選礦量，節約了設備。
與原磁選機相比，磁路長，磁性礦粒翻滾次數多，易剔出夾雜在其間的脈石和貧連生體，提高作業精礦品位。同時磁場強度高，有利于提高金屬回收率。
于1987年6月至1990年12月間完成了優化后的3個工藝流程的工業試驗研究工作，最終選定連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝作為選礦廠新建選礦廠工藝流程。
某某有色金屬公司某某山礦2004年8月采用CCNTN一1230型濃縮脫泥磁選機2臺，l臺用于氧化礦的浮選尾礦選鐵，另1臺用于原生礦的浮選尾礦選鐵，取代原來7臺咖900 mm×1800 mm弱磁場磁選機。生產實踐表明，在原礦含鐵品位相近和鐵精礦品位相近的情況下，鐵的回收率提高4．21個百分點。
選礦廠所用新水主要來源于距選礦廠以南10 km處的湯河水庫，供水量1 800～3 000m3/h，通過2條咖900$mm(1臺工作1臺備用)管引入廠內新水泵站，再通過新水泵站2次分配到各用水點。
