時間：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦機器
高品位的細粒鐵精礦應當優先用于球團礦的生產。中國鐵礦資源由于有用礦物嵌布粒度細而需細磨深選才獲得細粒高品位鐵精礦，本應用于生產球團礦，但由于歷史的原因，卻走上了細粒精礦燒結的道路。近幾年來，中國球團礦生產發展較快，2000年首鋼礦業公司在遷安礦山率先建起了以煤粉為能源的100萬t級的鏈蓖機一回轉窯球團礦生產系統，為中國鐵礦資源的合理利用樹立了典范。鐵礦生產線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。燒結礦相比，生產球團礦可以顯著地節能，每噸燒結礦的煤耗為40一50蠅，而球團礦只有14～18蠅，節能還意味著減少CO：及sO：的排放，所以和環保是緊密聯系在一起的。球團廠建在鐵礦山不僅延伸了礦山的產業鏈，增加經濟收益，還可以減少精礦在運輸過程中的損失，降低廢氣、粉塵對空氣等的污染。
球團礦要求鐵精礦的品位越高越好，含SiO：越低越好。生產實踐表明，凡使用低鐵高硅劣質球團礦的高爐，爐況經常不順。試驗研究證明，這種劣質球團的高溫還原性很差，類似酸性燒結礦。
兩種不同品位的球團礦經過高溫還原試驗的顯微照片。試驗方法：先在9000C下還原至FeO(浮氏體)，然后在1 2500C下，用40%CO、60%N2還原120 min。為高鐵品位、低Si02(2.00%)球團礦，其還原度可達98.22%，幾乎全部成為金屬鐵。低品位、高SiO：(5.00%)球團礦，其還原度很低，只有42.51%，僅在表層出現金屬鐵，中心為FeO(浮氏體)和液相渣。由此可見，推廣高效選礦技術，提高鐵精礦品位，降低SiO：在精礦中的含量是非常必要的。
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試驗結果表明，通過采用浮選柱技術，磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%，si0：含量降低至4.00%，實現了對磁鐵礦精礦的有效提純。
引進高效、精確的分級設備，減少過磨，提高三段磨礦濃度及磨礦效率，非常大限度釋放三段磨礦的生產能力，才有希望處理地方粗精礦加工廠45萬t／a粗粒篩上產物。
與常規破碎機相比，自磨機，半自磨機省去了中細碎、篩分和礦石運輸環節，簡化了流程，節省了基建和設備投資;不用或少用鋼球介質，降低磨礦費用;磨礦過程產生游離鐵少，產品解離度好。
絕大部分是賦存在磁鐵礦、赤鐵礦(假象、半假象赤鐵礦)中，10%左右分散于鐵的硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物和硫化礦物中。
經過數次破碎后，排出的物料細而均勻。要實現上述過程，需要要有適當的破碎錐行程和運動周期，即合理的旋轉次數和偏心距以及它們之間的匹配。破碎錐退回的速度要快于此前已破碎物料的自由下落速度，確保下次破碎前物料又形成一個新的相互位置。
因為重金屬不能被生物降解為無毒的物質，而且某些重金屬及其化合物能在魚類及其他水生生物、農作物的組織機體內富集，并通過食物鏈的作用而使人體中毒
