時間：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦機器
太鋼峨口鐵礦前列尾礦庫
峨口鐵礦前列尾礦庫至2000年5月已堆積總高度165 m，是國內冶金礦山上游法筑壩理想壩。尾礦庫初期設計堆高200 m，庫容2 468萬m3，服務13年。由于庫區地形及地質條件復雜，匯水面積大，調洪庫容小，加之庫區縱橫坡度陡，尾礦排放量大，尾礦上升速度快等原因，給設計與生產帶來很大困難。
為滿足峨口鐵礦總尾礦庫儲存和生產接續的需要，經尾礦壩體工程地質勘察試驗、滲流模擬試驗、靜動力穩定分析，提出進行中線法筑壩加高改造、免建新尾礦庫的方案。采用中線法加高是將原上游法筑壩、壩高151.5 m的壩體繼續加高使用，最終設計壩高為270 m。尾礦漿采用水隔離泵輸送，輸送濃度高達40%以上，一次輸送至尾礦壩，且穩定、均勻，主機各部件性能可靠。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。水隔離泵發揮了揚程高、流量大、效率高、壽命長的特點，為中線法筑高壩創造了必要的條件。
為了壩體的安全穩定要求，壩體由上游法改為中線法筑壩加高生產以來，采用了水平輻射濾水與垂直砂井聯合排滲方案，降低壩體浸潤線25 m左右。浸潤線及尾礦壩體的水平位移與垂直沉積觀測資料表明，壩體處于穩定工作狀態;在筑壩升高的過程中，靠庫內(上游側)的壩體未出現不穩定的坡度，壩體內坡的反濾層未受損壞;壩體外坡穩定，平整美觀。
用水隔離泵輸送尾礦漿，改用中線法筑壩，解決了尾礦庫加高改造中尾礦長距離高濃度輸送及筑壩影響壩穩定的難題，加高同新建尾礦庫相比，可節約基建投資1.95億元，年節省經營費301.55萬元，少占農田，少動遷住戶;加高改造所需費用僅為新建尾礦庫的13.3%，使生產管理集中，環境影響減少，不增加工農關系問的新問題。
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該系統工作過程中，金屬探測器檢測出鐵件，可以按以下程序執行：記錄第2次檢測信號，通過膠帶輸送機停機接口與輸送膠帶聯鎖，指令膠帶輸送機停機，而正在執行的原工作程序不變到該周期結束自動復位。
BkW一Ⅱ型掃選及尾礦再選機的礦物工藝特點。此時，礦漿的濃度低、體積量大、礦物粒度分布寬，要回收的磁性礦物基本為粗粒連生體和微細粒單體鐵。
流膜選礦設備在實現了多層化配置后，出現的主要問題是不易看管和調整，因此大部分是作粗選設備使流膜選礦設備在實現了多層化配置后，出現的主要問題是不易看管和調整，因此大部分是作粗選設備使用。
除了技術上的明顯優勢以外，復式流化分級機的非常大優點是其無可比擬的經濟指標。高分級效率、大處理能力、低占地面積和復式分級先進工藝的結合，非常大限度地降低了建設投資和運行成本。
根據東鞍山鐵礦石的特點，2003年7月至8月在某廠采用磁選一重選一反浮選工藝流程，用RA -715作捕收劑進行選礦工業試驗，獲得比MZ -21藥劑更好的指標：鐵精礦品位達65. 21%，尾礦品位為24. 63%。
處理量大。礦漿處理量理想達2 500 m3／h，固體量可達1$000 t／h，1臺復式流化分級機可替代多臺其他分級設備。
