時間：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦機器
合理入磨粒度的研究
由于破碎作業能耗低于磨礦作業的甚多，因此強化破碎作業、減小最終破碎產物粒度(即人磨粒度)是降低碎磨總電耗、鋼耗和總費用的重要措施。發展“多碎少磨”技術，業內已形成共識，但適宜的入磨粒度不僅與礦石性質有關，且與選礦廠規模(處理量)有關：選礦廠規模越大，入磨粒度應越校對于小規模選礦廠為了減小入磨粒度而使破碎作業過于復雜化未必是有利的。
最終破碎產品粒度(即人磨粒度)減少1 mm，每噸原礦碎磨綜合能耗平均下降0.16 kW?h。試驗證明，降低人磨粒度可以大大提高磨礦經濟效益，但破碎的生產費用也會有不同程度的增加，因此應綜合考慮較適宜的入磨粒度(即破碎產品粒度)。理想人磨粒度的理論計算國內外都有人進行了分析研究。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。國外有代表性的一是美國粉碎專家羅蘭(Rowland)的算式，二是前蘇聯奧列夫斯基、查赫瓦特金建立的算式。用它們的算式對中國東鞍山鐵礦石不同入磨粒度的計算值和生產實際值比較，計算值偏大，偏差約10%～15%，說明不適合中國鐵礦石的性質。
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試驗結果表明，通過采用浮選柱技術，磁鐵礦鐵精礦品位能夠提高至70.00%，si0：含量降低至4.00%，實現了對磁鐵礦精礦的有效提純。
先后完成了磨選工藝流程簡化、磁鐵礦高效回收新工藝、選礦生產全流程自動檢測及控制、復合閃爍磁場精選機等的推廣應用，為提升工藝技術裝備水平做出了貢獻。
CSX磁場篩選機(簡稱磁篩)，是中國地質科學院鄭州礦產綜合利用研究所近幾年研制成功的。它利用磁選精礦在低弱均勻磁場中，單體磁鐵礦與磁鐵礦與脈石的連生體存在的磁性差異，使單體磁鐵礦實現有效團聚，增大了與連生體粒度差，密度差。
出料下部不設置篦板，主要靠連續多次的反擊形成小顆粒，不必靠篦板縫隙對出料進行整形。這樣，一是破碎的物料可允許有較大的水分，不像傳統結構的錘式破碎機，物料水分大了易在篦板處堵料，造成悶車。
對于磨礦細度較細或很細才能獲得合格品位最終精礦的選礦廠，采用裕豐磁選柱因其具有高效分出連生體作用，若仍生產該品位精礦，可適當放粗最終磨礦細度，實現大幅度增產。
濕式自磨機，又稱瀑落式自磨機。主要結構特點為端蓋錐形，筒體中間襯板微向內凹，這樣可促使筒體內物料向中央積累，避免被磨物料產生粒度偏析而導致自磨效率降低。
