時間：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦機器
尾礦中有價元素的回收
為了有效地利用洪山溪尾礦庫中的尾礦資源，進行了試驗研究工作。研究表明，尾礦中可綜合利用的有價元素有cu、s、co、Ni、Au、Ag、se等8種。Au、Ag的主要載體礦物是黃銅礦，其次是黃鐵礦;co、Ni的主要載體礦物是黃鐵礦;Se的主要載體礦物是黃鐵礦，其次是黃銅礦。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。尾礦的粒度組成很細，特別是一8¨m級別的含量高達35%～55%，鐵、銅、硫大部分分布于該級別中，常規選礦方法很難回收這部分有價元素，而且這部分礦泥罩蓋于粗顆粒上，還會影響其他易選礦物的回收。
從尾礦試樣的物相分析可知，鐵礦物中弱磁性的赤、褐鐵礦和菱鐵礦占70%左右，強磁性鐵礦物僅為20%左右;硫80%為易選的硫化物。銅礦物中60%左右為自由氧化銅和結合氧化銅，這種氧化程度較深的銅礦物的回收是比較困難的。
根據尾礦性質，選礦試驗研究通過對泥砂分選的條件試驗、礦泥回收利用、礦砂分選試驗等研究探索尋找簡單易行又經濟合理的工藝流程，確定采用泥砂分選方案。尾礦在調漿至15%濃度條件下用泵輸送到水力旋流器分級作業，對礦泥部分采用弱磁選一高梯度磁選流程回收鐵礦物;對礦砂采用磨礦一銅硫浮選一弱磁選一強磁選流程選別，回收鐵、銅、硫、鈷等有價元素。試驗研究結果表明，獲得的弱磁鐵精礦、強磁選鐵精礦、銅精礦、硫鈷精礦的總產率達29.41%，金、銀、銅、鈷、硫、鐵的回收率分別為39.08%、19.97%、11.37%、26.96%、52.74%、52.59%。
目前，生產中采用在選礦廠的尾礦溜槽上，安裝了l臺JHCl50一40-20型矩環式永磁磁選機對尾礦進行再選，再選精礦經泵至磨礦分級作業后進人生產流程，充分回收有用鐵礦物，盡可能減少鐵的損失，更好地提高資源的利用率.創造出更大的經濟效益。
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即混合礦進入1系列，原生礦進入2系列，主要的工藝流程為先弱磁選，再經兩段隔渣后進入強磁選，從而得到強磁選精礦。
鐵古坑低品位礦體不但礦石鐵品位低，礦體薄，呈層狀賦存，夾層多又難以剔除，且露天采場用4 m3電鏟裝礦，巖石混人率高達25%左右，使得進人選礦廠的原礦鐵品位進一步降低
磁選柱根據其磁場勵磁方式、磁場強度的強弱及分選原理，其學名應為電磁式低弱磁場脈動磁磁重選礦機。
磁團聚重選要提高選別效果需要避免重選過程中等降現象的發生。這樣，需要控制過粗粒子進入選別設備，即控制給礦的粒度上限。過粗顆粒在選別過程中，由于質量大，需要較高的上升水流速度才能作為溢流脫除；但過大的上升流速，磁聚機容易“跑黑”，影響選別效果。
該礦低品位錳礦從前作為尾礦排放，經sL0n磁選機一次粗選，即可獲得品位30．00％Mn的錳精礦，實現了有效回收。
用超純鐵精礦生產出的鐵粉應用于制造粉末冶金機械部件(如異形齒輪，具有塑性的絲、片、帶材等)，能提高材料的利用率，降低制品加工過程的能量消耗
