時間：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦機器
尾礦處理系統工藝流程
(1)主廠房尾礦再選回收。主廠房尾礦經化學分析測定尾礦中含鐵在9.50%左右，磁性鐵含量達20%，經過濃密機濃縮后，輸送到尾礦再選車間，經過兩次永磁盤式回收機、一次BkW一西1050 mm×3000mm永磁筒式磁選機(場強220 kA/m)選別后，粗精礦經砂泵輸送到老系統11、12系列，經高頻振網篩一復合閃爍磁場精選機工藝流程，鐵精礦品位66.00%左右，年生產鐵精礦達到35萬t以上，年效益達1億元以上。
(2)尾礦庫尾砂再選回收。為了緩解資源緊張局勢，2004年至2005年，首鋼礦業公司中心研究室對選礦廠老尾礦庫尾砂進行了大量試驗研究，并進行了工藝流程設計。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。尾礦再選回收工藝采用高場強筒式磁選機粗選，粗精礦再經過細磨精眩尾砂再選回收車間2005年1月投產。目前尾砂再選回收具備了年處理尾砂1000萬t、年產鐵精礦30萬t能力。
(3)利用主廠房尾礦生產建筑用砂。選礦廠尾礦量較大，尾礦主要成分是SiO：，平均粒度達到0.139mm，與建筑用砂性質基本一致的特點。對尾礦進行了分級試驗，分級后的產品經檢驗質量符合建筑用砂的標準。據此，2001年建成了建筑用砂生產線，用水力旋流器對尾礦進行分級生產建筑用砂，年可生產5萬m3建筑用砂，供應市場和內部使用。投產了1條彩磚生產線，同時又可生產廣場彩磚和建筑砌塊等。
(4)利用破碎干式預選廢石生產建筑骨料。干式永磁磁選機預選拋尾粒度在0～15 mm，其主要成分為SiO：，經過分析檢驗，經篩分后5～10 mm粒級可以達到建筑骨料的標準要求。建成了建筑骨料生產線。
-END-
螺旋分級機由槽體、空心軸、螺旋葉片、螺旋提升裝置止推軸承、傳動裝置、給料口、排砂口、溢流堰等組成。
弱磁選機尾礦產品給人除渣篩作業(SL$- 1420mm×1500mm)，除渣篩篩下產品給入強磁高梯度立環磁選機(SLon - 2000)，強磁高梯度立環磁選機精礦與弱磁選機精礦產品合并。
使用初期排礦濃度為16%～18%，因定向爆破堆石壩嚴重滲漏，雖采取了一定的措施，但仍出現了大面積塌陷。
該機應用范圍非常廣泛，既可粗粒拋尾，也可取得合格精礦；不僅能適應赤鐵礦、菱鐵礦、錳礦、鎢礦、鉭鈮鐵礦等弱磁性礦的選別，同時也適用于石英砂、長石礦、耐火材料、陶瓷原料、金剛石等非金屬礦物的提純。
潤滑系統通過3個非配閥將潤滑脂按準確的流量給人軸承。其轉子圓周速度可達100 m／s，實際應用中理想達到81 m／s。該產品至今已有25 a歷史，已有3 000多臺在全世界使用。現有7種規格，處理能力3～2 080 t／h。
二選車間的精礦經2臺西16 m×16 m精礦攪拌槽后給入咖53m濃密機濃縮后送到過濾車間過濾。
