時間：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦機器
生產工藝流程的特點
(1)破碎流程。破碎工藝的特點主要有：引進了HP型高效破碎機、采用階段破碎階段拋尾生產工藝。為了滿足該破碎機要求擠滿給礦的特點，在中、細碎機前都配置了緩沖礦倉，這樣能充分提高破碎機的效率。在細碎閉路篩分系統，在設計時增加1臺細碎閉路篩分機，同時適當地改造了皮帶運輸系統，從而完善了生產，使生產正常。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。采用了2臺直線脫水篩，代替西3000 mm螺旋分級機，并采用大型攪拌桶處理直線脫水篩的產物，有效地減少井下礦中大量粉礦(井下礦含粉率達40%左右，有時達到60%)對磨選工藝的影響，起到了礦倉的緩沖作用。
(2)磨選工藝流程。磨礦系統的設備采用了大型化，由原來的MQG(Y)一3640型改成MQG(Y)一3660型球磨機，球磨機長度增加，有利于物料充分單體解離;一、二段磨礦機及再磨機均采用MQG(Y)一3660型，方便了設備管理，節約了備件庫存。增加了德瑞克高頻振動細篩，提高了篩分效率，及時將粗粒單體脈石及連生體隔除，減少了二次磁選夾雜。采用了階段磨礦、階段磁選，充分利用了礦石性質(脈石比礦石難磨)，優先拋除脈石，既提高了磨礦效益，又大大降低了第二段磨礦的消耗。與球磨機配套的分級設備全部采用了聚氨酯水力旋流器，代替了原有的大型螺旋分級機，既提高了分級效率，又降低了消耗和維修費用，降低了工人的勞動強度;在細篩再磨系統，引進了德瑞克高頻振動細篩，大大提高了分級效率，降低了第二段磨礦的消耗，細篩再磨系統的工藝的靈活性配置，方便了生產管理，節約選礦廠能耗。
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立環式強磁選機是某地有色金屬研究院從1970年開始研制并分別于1975年和1977年研制成功咖800 mm單立環強磁選機和咖1500 mm雙立環強磁選機兩種規格，前者磁感應強度理想可達1．75 T，后者達2．O T。該機采用了下部給礦，結構上有新的特點。
細篩由于具有分級效率高、大幅度降低循環負荷和篩上物中細粒級含量、減少過磨等特點，被我國貧磁鐵礦選礦廠廣泛使用。
考慮到設計選取的巖石移動角可能大于實際的巖石移動角，為安全起見，在巖石移動帶之外還應留出一個安全距離。
當礦石性質發生變化、精礦質量波動時，則調整電流設定值，使磁場強度適應礦石變化，保證最終精礦質量，實現對磁性礦物的精眩利用勵磁線圈產生電磁場，提高分選效果。
但綠泥石型礦石東部、西部鐵礦物和脈石礦物粒度基本一致;東部碳酸鹽礦石的鐵礦物粒度粗于西部礦石，而脈石礦物粒度比西部礦石粒度細。
立軸沖擊式破碎機的立軸通過上、下軸承固定在機體上，其上裝有單級或多級(常用為2級)轉輥，轉輥上錘架裝有板錘。由轉輥外圍與圓筒形機體內壁組成破碎腔。機體內壁有襯板，又稱反擊板。
