時間：2014-05-20 13:54:45
作者：世邦機器
膠凝材料的定義：凡能在物理、化學作用下，從具有可塑性的漿體逐漸變成堅固狀體的過程中，能將其他物料膠結為整體并具有一定機械強度的物質，統稱為膠凝材料，或稱膠結料。
通過鐵尾礦加工，鐵尾礦處理工藝的膠凝材料可以分為無機和有機兩大類。樹脂和瀝青等屬于有機膠結材料。無機膠凝材料按其硬化條件，又可以分為水硬性和非水硬性兩種。水硬性膠凝材料在拌水后既能在空氣中硬化，又能在水中硬化并具有強度，通常稱為水泥。如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等。非水硬性膠凝材料不能在水中硬化，但能在空氣中或其他條件下硬化。只能在空氣中硬化的膠凝材料，稱為氣硬性膠凝材料。如石灰、石膏、鎂制膠凝材料等。
膠凝材料的發展過程，人類發現及應用膠凝材料的歷史極其悠久。
(1)4000～10000年前，在新石器時代，人們已會使用黏土，他們通過摻入植物的莖、殼、皮等涂抹、砌筑簡單的石室。在我國新石器時代的遺址中，也發現了用天然姜石夯實的柱基及地面等。
(2)約在公元前3000～前2000年，人類開始學會通過煅燒的手段得到石膏和石灰石。在這個時期里，石膏一石灰成為重要的膠凝材料。同時在這個時期也產生了許多知名的建筑，如中國的萬里長城，還有知名的埃及金字塔，都是利用石膏一石灰作為膠凝材料砌筑而成的。
(3)公元初期，石灰．火山灰作為水硬性膠凝材料開始得到了廣泛使用。在這個時期，人們發現火山灰具有良好的活性，可以與水快速反應。人們將火山灰與石膏按一定比例混合，得到了工程應用良好的水泥。這個時期的建筑代表如羅馬的“龐貝”古城和羅馬圣廟。
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本書利用鐵尾礦原料，根據噴射混凝土的配制原理，對高摻量鐵尾礦的綜合利用進行了試驗研究。結合大摻量利用鐵尾礦的理念，分別進行了鐵尾礦加工尾礦摻量為20%、40%、60%、80%、100%比例的配比試驗，并進行了多批次的實驗室試驗得到了滿足工程需要的配比。
對于鐵尾礦利用，鐵尾礦加工充填方面，尾礦和膠凝材料的配比關系是非常關鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強度和成本。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工燒制成的膠凝材料中，硅酸二鈣為主要礦物成分，其次為硅酸三鈣，再次為鐵鋁酸四鈣，鋁酸鈣含量較少。
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線中首先要嚴格控制混凝土出機口坍落度，使其保持在160～180mm的范圍內，在混凝土進人現場后，立即進行混凝二E坍落度測試，測試完畢后人泵車在指定部位進行噴射作業。
纖維素醚昂貴的價格直接決定了砂漿成品的成本，因而纖維素醚適合的摻量確定非常關鍵。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中鐵尾礦砂以不同的摻量替代天然中砂，改變了骨料的粒度分布，同時也改變了干粉砂漿的強度和耐久性。
