時間：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦機器
經過調查，在我國過去鐵尾礦利用，鐵尾礦加工的噴射混凝土支護中，達到設計要求而后期破壞的事故屢見不鮮。堿一骨料反應導致的強度降低、表面開裂、剝落甚至坍塌，錨桿銹蝕外露、滲水漏水等問題，足以說明在噴射混凝土設計中，應將耐久性指標放在前列位。噴射混凝土強度一般為C1 5和C20，為了達到設汁強度，巷道挖掘斷面大，噴射混凝土數量大;同時，干法施工的噴射混凝土回彈率高，粉塵大，材料浪費嚴重，施工效率低，施工質量差，距離高性能噴射混凝土的要求甚遠。如把噴射混凝土施工工藝分為3個階段，即噴射階段、硬化早期和硬化后期，則高性能噴射混凝土在各階段的性能特點要求如下：
(1)噴射階段。具有高粘聚性、附著性，回彈率低、粉塵小;
(2)硬化早期。早凝、早強，化學縮減小，干縮小;
(3)硬化后期。強度適應，高抗滲、高抗碳化、高耐腐蝕。
按質量控制系統的要求，通過采取措施，使其達到各個階段的性能指1 30標，最終用耐久性指標：滲透系數、碳化系數、腐蝕系數、干縮系數、長期強度來衡量。當然，在施工時還要測定回彈率和粉塵率。
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按照非常大鐵尾礦利用和28d強度余量較高的原則，最終確定M5、M7.5、M10、M15、M20鐵尾礦干粉砂漿的推薦配比，該試驗結果應用到現場實際生產試驗。
骨料的強度。采用高強度巖石碎粒做骨料，無疑是高性能噴射混凝土的首要選擇。但是，混凝土的強度除了取決于骨料本身的強度外，還取決于水泥漿與骨料的粘結強度。
為了保證噴射混凝土與受噴面黏結牢固，保證安全施工，噴射施工前，對噴射部位的巖面進行清洗處理。在每一次噴射部位下方.地面鋪設尺寸為長15m、寬lOm的彩條布用于收集回彈料。
水泥裹石法是控制石子表面的含水量，將一定含水量的石子預先與水泥拌和。由于石子的吸附作用，石子被水泥顆粒所包裹，噴敷時，表面水-N3H，水的移動受到約束，從而顯著地減少泌水，阻止了骨料的沉降，回彈率大大降低，界面強度大大提高。
對于鐵尾礦利用，鐵尾礦加工充填方面，尾礦和膠凝材料的配比關系是非常關鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強度和成本。
將鐵尾礦摻量15％試樣燒制得到的膠凝材料進行SEM及能譜分析，此試樣非常大的特點是含鈣礦物含量下降很多，硅質元素含量雖然比鐵尾礦摻量為6％的情況要多，但是比較摻量為10％的樣品，硅元素的含量卻減少了。
