時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
煙氣從電廠脫硫系統脫硫塔的下部進入塔內，先與向上噴射的漿液液柱順流接觸，漿液柱到達理想點后散開形成向下落的液滴，再與煙氣自上而下逆流接觸。其循環液的噴射位置在煙氣入口下方。
液柱塔的特點是：結構簡單，內部元件較少，對于煙氣的含塵量沒有要求，并且方法本身有比較{的粉塵處理能力，噴頭孔徑較大不易堵塞，而且由于吸收區為空塔降低了結垢風險，對于石灰石制備設施要求不是很高，并且系統有很大的負荷調節范圍。在電廠脫硫工藝中液柱向上噴射并自由落下，延長了漿液在吸收區內的停留時間。
在整個脫硫塔吸收區內，液滴的破碎和凝聚一直發生，新表面不斷產生。此外，液柱塔的吸收區域較噴淋塔高，抵消了低煙氣流速帶來的影響，使其在接觸時間上更占優勢。液柱塔內的液滴湍動程度高，氣液交織沒有明顯的接觸界面。大液滴的優勢在于內部流動較快，在散落、碰撞、破碎的過程中氣液接觸界面不斷更新。根據表面更新理論，新產生表面的吸收能力非常強，這能夠大大促進SO2的吸收。
當鍋爐負荷變化時，只需改變液柱的噴射高度，就可相應改變脫硫負荷。
在傳統液塔基礎上，某重工在噴淋塔的下部漿液池內應用了噴射空氣噴頭，這個噴頭對于氧化空氣有一個自動抽吸的作用，這樣可以省去耗能較大的氧化風機。節約廠用電，降低運行成本，同時沒有了旋轉部件更容易維護。此項工藝在2003年三號鍋爐機組有應用，并達到了很好的運行效果，在579000m3/h（標準狀態）的煙氣速率下，實際脫硫效率達到99.4%。
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漿液池的布置及漿液的攪拌：有兩種不同類型的漿液池可用于石灰石脫硫工藝中，既可以將漿液池與吸收塔簡稱一體，也可以單獨建造一個漿液池。電廠脫硫系統供應商現在都設計其底部有一個漿液池的吸收塔。
添加劑也可能消耗在化學品質下降、共析（副產品中包含有添加劑）及使用蟻酸時蒸發進入煙氣中等非溶液損失方面。
在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中漿液泵把原動機傳遞給它的機械能轉換成所抽送漿液的有效能量的過程中，伴有損失，這些損失的大小用效率來表示。
當吸收塔內有石灰石抑制或閉塞趨勢時，要加大化學分析頻率，及時判斷分析原因，果斷采取措施。
在第二級脫水系統中回收的水通常回到回收水箱以便在在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中再次使用。如果回收水中含有較多的固體副產品，也可以將其送到前列級脫水系統。
一種主要用于FGD系統煙道的多葉片結構的百葉窗擋板。以后除非特別指明，本書中的百葉窗擋板均指這種帶有多個葉片的百葉窗擋板。
