時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
對石灰石電廠脫硫系統，常規的開式噴霧塔一般布置4～6層噴霧管。在每一層噴霧管，漿液均勻分布在足夠多的噴霧管中，每個噴霧管上都嵌有若干個噴嘴。較下一層噴霧管距煙氣入口煙道有足夠的距離，以使霧化液滴能與人口煙氣進行高效接觸且多余的霧化漿液不會噴到人口煙道中去。一般較下一層噴嘴至少比入口煙氣通道上沿高2～3m，每層噴霧管之間的距離一般為1～2m。較上一層噴霧管與除霧器底部之間也應保持足夠的距離。一般情況下，這個距離至少2m。
噴嘴特性及其布置：運用電廠脫硫技術的噴霧塔的脫硫效率不僅與煙氣流速有關，也與霧化液滴的尺寸和數量有關。液滴的尺寸和數量與總的漿液流率和噴嘴特性有關。在氣體吸收領域，霧化液滴的尺寸經常以術語沙得平均直徑（Sautermeandiameter）表示，它表示在整個液滴尺寸分布范圍內，具有平均的容積與平均表面積之比的液滴尺寸。在FGD系統中，液滴的典型沙得平均直徑約為1500～3000μm。較小的液滴會使每單位容積的漿液產生較高的洗滌效率，但受噴嘴特性及FGD吸收塔工藝系統的限制，液滴尺寸的下限有一個限度，
液滴尺寸的下限限度主要由除霧器的遺留霧特性和液滴夾帶特性確定。在一個煙氣流速為3～4m/s的常規噴霧塔中，直徑小于500/mi的液滴將被煙氣向上帶入除霧器中。如果有較大份額的液滴被帶入除霧器中，則會引起過多的漿液進人出口煙道和煙囪。在典型的FGD系統中，直徑小于500μm的液滴的含量不應大于5%。噴嘴制造商會對所售噴嘴提供詳細的液滴直徑分布數據。
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無論是漿液管道還是清水管道，這些外來物體會使泵和閥門失效，并磨損管道。因此管道入口處應安裝濾網，以防外來物體或較大的垢塊進入管道。許多電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內襯落人其中而不得不停運。
實際上，大多數石灰石／石灰石脫硫工藝要么運行在抑制氧化模式下，以使系統的氧化率低于0. 15，要么運行在強制氧化模式下，以確保氧化率在0.95以上。
設計和運行良好的沖洗系統，對除霧器和整個電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的可靠性，都是不可忽視的。
為保證稅硫DCS控制、狀態反映等工作的需要，脫硫系統設計有24V直流系統，24V直流電源由220V直流電源經直流變換器斬波后得到。
所謂吸人性能，就是泵防止產生氣濁（或稱空化）現象能力。當電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝漿液泵流道的某些局部地方（如葉片進口邊附近）。
煙囪入口是從出口煙道到煙囪內襯的急轉彎，這是出口煙道插入煙囪之處，而且煙氣從水平流動轉向垂直流動。
