時間：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦機器
除霧器葉片形狀對除霧效果的影響：目前，已在電廠脫硫系統應用的除霧器有若干種，如V形槽、金屬同墊、離心分離器、捧束分離器、阻擋層分離器等。FGD吸收塔內的實際環境使得霧滴負荷[L/（s?m2）]相對較高，并能夠包含從幾微米至2000μm尺寸范圍內的霧滴。實踐證明，這種霧滴卓越采用V形的片狀除霧器進行清除。V形除霧器葉片實際上可除去30～40μm以上的所有霧滴，這一范圍包括了煙氣中的絕大部分液體。v形葉片的液體排泄通道良好，并且較寬，因此便于沖洗。V形葉片產生的煙氣壓降也較低，這對處理大容量煙氣極為重要．其他除霧裝置，如金屬網墊，不易清洗，并且容易結構和堵塞．棒束分離器和阻擋分離器的除霧效事比V形葉片低得多；在相同的除霧效率下，離心分離器的壓降卻高得多。
這種霧滴也是一種能起化學反應的漿液，如果除霧器葉片不能保持清潔的話，葉片就會結垢或堵塞。通過世界各地20多年的運行經驗表明。V形除霧器葉片是較適合FGD系統的除霧葉片之一。
V形除霧器葉片可分為多種葉型。可以根據葉片形狀、轉折數（煙氣流動方向的變化次數），漿液排泄通道、吊掛方式或其他表面特性、葉片之間的距離、煙氣出口處的直段長度等參數進行分類。對除霧器而言，轉折的數目是一個重要的設計特性。因為它關系到除霧效率和清洗能力之間的取舍問題。總的來說，較多的轉折數目提供了更好的除霧效果，但也使充分沖洗葉片變得更加困難。如果V形葉片具有3個或更多的轉折，對其進行檢查也更為困難，因此推薦在電廠脫硫工藝中使用的V形葉片至少應有兩個轉折，但不得多于4個轉折。
-END-
在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中立式離心式漿液泵主要在與漿液池配套使用。一般都采用懸臂式設計。
對給定的漿液和真空過濾機，為了在過濾循環中濾餅形成區域的結束點處能獲得所要求的濾餅厚度，首先要確定濾餅形成時間。
在許多電廠脫硫工藝系統中，煙囪中水滴的主要來源是除霧器在正常、非正常和沖洗時的帶水，盡管良好的除霧器設計及運行對FGD系統都是極為重要的，但它們對采用濕煙囪的FGD系統更為重要，除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。
石膏圍堰是處理在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中副產品固體廢棄物的一種相對較新的方法，這種方法多年來一直在磷酸鹽工業中用于處理類似的固體廢棄物。
在電廠脫硫系統中運用電廠脫硫技術的第三級處理主要針對經過第二級脫水后的固體副產品進行處理，以改變其理化特性。
當用于化學添加劑管道時，主要關心防腐問題，旋塞閥和球閥常采用不銹鋼材料制造，或者采用非金屬材料制造。當用于電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝的其他管道中時，這類閥門的閥座則通常具有橡膠內襯，而閥塞則包裹在一層防腐／耐磨外襯材料中。
