時間：2014-05-20 14:26:21
作者：世邦機器
在電廠脫硫系統，電廠脫硫技術進行漿系設計時，還有必要在以下幾個方面加以注意：
1） 現代的漿泵設計是結合漿液的流動特性曲線進行的，對于大中型漿泵，漿液在漿泵中的流動速度比較大，在葉輪出口處的圓周速度和非常速度所對應的流動類型大多為湍流，在葉輪內部的相對速度和漿殼中的流速所對應的流動漿型大多為混流或湍流環塞流。如果對漿泵的設計參數和過流元件的形狀進行優化，則可能使葉輪的圓盤摩擦損失和過流元件中的漿流摩擦損失之和達到較校
2） 由于漿液中的顆粒黏結，漿流不易產生小流渦，渦流損失比水小，在某些情況下至可以利用渦流使漿流湍動，防止堵塞并使漿液均勻化變得易于輸送。
3） 漿液在泵內通過密封間隙的泄漏量比水小得多。為了防止堵塞和卡死，漿親的密封間t比水泵大一些，但容積損失隨漿液濃度的提高而減小，因此針對某一濃度范圍設計的漿泵，輸漿的容積效率比輸水要高得多。
事實上，目前國外不少大中型漿泵的效率在70%以上，有的甚至超過80%,與相應的水泵相比毫不遜色。國內生產的漿泵，其輸漿效率一般為50%〜60%,與國際先進臥式相比,差距較大。特別是我國很多企業規模不大，主要是使用小型漿泵，小型漿泵容易堵塞，且漿液在泵內過流元件的速度較低,其阻力損失比水大得多，要提高輸漿效率是很困難的。我們只能結合我國的實際情況，吸收國外的先進經驗和技術，加強中小型漿泵的試驗研究，為建立一個適合國情的可靠性好、適用性強、效率較高的新型漿泵系列而努力。
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早期電廠脫硫工藝系統的再熱系統的許多問題都與除霧器運行不佳有關，在這些早期FGD系統中，試驗曾發現有的除霧器出口煙氣帶水量高達9g/m3。
脫水機不宜頻繁啟停．應盡量減少啟停次數。短時不脫水時，電廠脫硫系統可維持皮帶脫水機空負荷低速運行。
非再熱系統和再熱系統的總投資需要包括出口煙道、煙囪和煙氣再熱系統的總投資和年運行費用。
軸向噴嘴會產生一個實心圓錐形的霧化流常噴嘴內部的旋轉翼片使漿液產生旋轉，旋轉翼片始于噴嘴的入口。
沖洗強度以及沖洗持續時間和頻率，在設計電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝水平衡時也需要考慮，尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進行沖洗時。
石灰石干式粉磨機有多種類型，如振動式粉磨機、捧式粉磨機等，主要用于生產向電廠FGD系統出售的石灰百干粉。
