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        圓錐破碎機(jī)飛車和悶車的區(qū)別及故障原因、解決辦法

        2019-04-25 17:06:41 | 作者: 世邦集團(tuán)

        “悶車”和“飛車”都是圓錐破碎機(jī)工作中可能會(huì)出現(xiàn)的情況,雖然只有一字之差,但是這兩種情況出現(xiàn)的原因和解決辦法卻有著很大的不同。圓錐破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī),俗稱“悶車”。飛車現(xiàn)象指的是圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐失穩(wěn)現(xiàn)象。今天小編就跟大家一起來(lái)看看圓錐破碎機(jī)“悶車”和“飛車”現(xiàn)象出現(xiàn)的原因和解決辦法。

        “悶車”現(xiàn)象

        悶車原因


        排料口堵塞
        圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,入料過(guò)多或不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞,造成圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大,保險(xiǎn)絲斷裂,從而導(dǎo)致停機(jī)。


        皮帶過(guò)松
        圓錐破碎機(jī)是靠皮帶傳輸動(dòng)力的,如果驅(qū)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶過(guò)松的話會(huì)造成皮帶打滑,無(wú)法為機(jī)器的正常工作提供足夠的動(dòng)力,導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)突然停機(jī)。


        偏心軸卡死
        當(dāng)偏心軸緊定襯套松動(dòng)或是脫落時(shí),導(dǎo)致機(jī)架軸承座內(nèi)兩側(cè)沒(méi)有間隙,偏心軸被卡死,無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)就會(huì)造成圓錐破碎機(jī)突然停機(jī),出現(xiàn)“悶車”情況。


        軸承損壞
        軸承是圓錐破碎機(jī)中非常重要的部件,用來(lái)降低工作過(guò)程中的摩擦系數(shù)。如果軸承損壞,會(huì)帶著其他破碎部件都無(wú)法正常工作,導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)突然停機(jī)。


        電壓過(guò)低或過(guò)高
        當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn)定或過(guò)低時(shí),很容易迫使圓錐破碎機(jī)自我保護(hù)導(dǎo)致停機(jī),所以在開機(jī)前,操作員一定要檢查電壓是否正常。

        如何解決悶車問(wèn)題
        1,開機(jī)前查看圓錐破碎機(jī)的排料口是否有殘留物堵住,如有,要立刻清理干凈,還要注意控制入料均勻,不可過(guò)多或過(guò)少;
        2,檢查皮帶松緊度是否合適,合理調(diào)整嚴(yán)防過(guò)緊或者過(guò)松;
        3,注意電壓情況,保持電壓的穩(wěn)定性;
        4,注意日常保養(yǎng),軸承極其重要,要做好潤(rùn)滑工作,減少磨損;
        5,留心偏心軸承套的位置,防止卡機(jī)現(xiàn)象。

        “飛車”現(xiàn)象

        生產(chǎn)過(guò)程中圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐部分以一定的轉(zhuǎn)速做周期性的旋擺運(yùn)動(dòng),但是往往因?yàn)橐恍┨厥庠?,?huì)出現(xiàn)動(dòng)錐轉(zhuǎn)速突然提高,機(jī)體瞬間產(chǎn)生劇烈振動(dòng),保險(xiǎn)彈簧或保險(xiǎn)缸處于非正常工作狀態(tài),工作電流在瞬間增大,回油溫度急劇升高,這就是所謂的飛車。

        飛車原因

        錐套內(nèi)壁質(zhì)量差
        錐套內(nèi)壁質(zhì)量不過(guò)關(guān),導(dǎo)致錐套和主軸之間形成點(diǎn)摩擦,油膜遭到破壞,從而導(dǎo)致主軸的自轉(zhuǎn)失去控制,造成“飛車”。

        銅套和主軸間隙不合適
        裝配時(shí),銅套和主軸的間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)圓錐破碎機(jī)造成影響。間隙過(guò)大時(shí),錐套和主軸會(huì)發(fā)生碰撞,動(dòng)錐會(huì)發(fā)生劇烈橫擺,導(dǎo)致機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)。間隙過(guò)小時(shí),可能會(huì)使銅套和主軸接觸的地方的潤(rùn)滑油減少或者流干,無(wú)法形成潤(rùn)滑油膜或者油膜厚度不夠,造成“飛車”。

        球瓦刮研不當(dāng)
        如果檢修時(shí)球瓦刮研不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致可接觸的球面半徑變小,增加圓周線的速度,轉(zhuǎn)速過(guò)高的時(shí)候會(huì)慢慢形成離心力,導(dǎo)致出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象。

        錐套負(fù)荷過(guò)大
        錐套運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有非破碎物進(jìn)入破碎腔(過(guò)鐵),導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大,造成定錐套的灌鋅脫落,引起錐套上竄,主軸和錐套間的間隙變小,形成“抱軸”,主軸會(huì)跟隨偏心套快速運(yùn)轉(zhuǎn)而“飛車”。

        潤(rùn)滑不良
        由于防塵裝置失效或封閉不嚴(yán),破碎腔中的部分粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油路中,導(dǎo)致各潤(rùn)滑部位(破碎錐底部與球面軸承之間、動(dòng)錐與偏心套之間、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間)之間的潤(rùn)滑不良,產(chǎn)生摩擦。潤(rùn)滑系統(tǒng)油溫不斷升高,當(dāng)溫度接近或高于55℃時(shí),油的黏度下降,無(wú)法有效形成球瓦內(nèi)油膜,從而造成“飛車”現(xiàn)象。

        如何解決飛車問(wèn)題

        綜合來(lái)看,造成圓錐破碎機(jī)“飛車”的主要原因有兩點(diǎn):一是檢修調(diào)整導(dǎo)致主軸與錐套的間隙過(guò)小或球瓦刮研不當(dāng);二是操作維護(hù)不當(dāng),潤(rùn)滑油不合格或者失效。所以,可以從以下幾個(gè)方面來(lái)解決“飛車”問(wèn)題:


        1,保證主軸與錐套全接觸
        保證錐套內(nèi)外孔裝配間隙,保證主軸和錐套沿全長(zhǎng)接觸(在球面軸承瓦座上增加墊板,可以改變錐套與動(dòng)錐的間隙),錐套與軸心套需要用融化的鋅合金固定,以確保二者之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。


        2,空偏心軸套和尼龍豎套裝配間隙合理
        間隙過(guò)大會(huì)引起空偏心軸部和主軸很大傾斜,導(dǎo)致動(dòng)錐與偏心套不能全線接觸,會(huì)使襯套局部過(guò)熱,擺動(dòng)幅度增大,振動(dòng)加劇;過(guò)小會(huì)引起內(nèi)外襯套發(fā)熱。


        3,謹(jǐn)慎選擇潤(rùn)滑油
        選擇潤(rùn)滑油時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)備數(shù)的要求來(lái)選擇,保證各項(xiàng)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)相符,尤其要注意黏度和流動(dòng)性。要確保潤(rùn)滑油的油脂標(biāo)準(zhǔn),變質(zhì)或太臟的油質(zhì)都會(huì)使齒輪加速,磨損軸套和碗形瓦,甚至使軸套研死。


        4,均勻給料
        圓錐破碎機(jī)工作中,給料要均勻,不能偏移。如果給料不均會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低,產(chǎn)品粒度過(guò)大,彈簧動(dòng)作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。壓力過(guò)大也會(huì)發(fā)生“飛車”和斷軸事故。

        造成圓錐破碎機(jī)“悶車”和“飛車”的原因有很多種,只有在實(shí)際操作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作,正確處理故障,才能有效提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。

        ——END——


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