即將迎來2020全新的一年。要回家過年的你，買好車票了嗎？完成工作了嗎？真的處理好所有事情了嗎？
春節期間，設備廠商放假，物流放假，維修人員調配困難……生產線運營若是出了故障，可能會因為維修不及時而造成較大損失。
因此，為了過個好年，為了保障春節期間項目正常運營，你需要提前做好以下相關破碎設備的養護工作。
（PS：哪怕在春節期間，世邦各個崗位也都有人值班，只為隨時為您提供貼心服務~）
下面就給大家詳細講一講破碎設備常見的幾大問題，該如何解決，又該怎么保養。
1、軸承溫度過高：正常工作情況時，軸承的溫升不應超過30℃，理想溫度不得超過70℃，超過上述溫度時，應立即停機，查明原因并加以消除。一般是與潤滑脂過多或不足或臟污有關。
2、機器內部有異常噪音：機器長期處于運載狀態下，難免遇到料過大或過硬的情況，可能會導致齒板和緊固件等松動或掉落，從而使機器內部發出異常的聲音。
3、操作時電流表異常：給料量過多或排礦口過小時，會導致破碎腔內部和機座內部堆積的物料過多，引起電流過大；給料過少，設備破碎負載低，電流小產能不足。
4、主機突然停機（悶車）：排料口堵塞，造成滿腔堵料；驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動；工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；軸承損壞等原因。
5、出料過大：排礦口設置過大；齒板、襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大。
1、軸承溫度過高：檢查潤滑脂是否按時適量加注；清洗軸承后更換潤滑脂；軸承損壞時更換軸承。
2、機器內部有異常噪音：停車后檢查設備及破碎腔；檢查齒板或襯板的緊固情況；發現損壞件時及時更換。
3、電流表異常：減少喂料量，逐步調整至設備正常喂料狀態；停止喂料，疏通出料口，確保出料順暢。
4、主機突然停機（悶車）：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；調緊或更換三角皮帶；重新安裝或更換緊定襯套；調整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；更換軸承。
5、出料過大：檢查調整排礦口；檢查耐磨件磨損情況，及時調整排礦口。
1、為保障機器的正常運轉和延長使用壽命，應按時注油潤滑。加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50%左右，每3-6個月更換一次，且選用正確標號和品牌的潤滑脂或潤滑油。換油時注意清洗。
2、檢查軸承的發熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。
3、定期檢查螺絲是否松動、潤滑狀態是否良好、零部件是否受損，如果磨損嚴重，請及時修理或更換。同時，需要根據原始零件參數更換零件的重量、型號和尺寸。卓越在使用前檢查設備，以保證設備的正常工作，同時還可以延長機器的壽命，減少維護保養的費用。
4、做好設備的清潔工作。清洗機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，但在清洗過程中嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。
5、做好冷卻系統的保養工作。選擇低于機械使用地區較低溫度10℃左右，并具備冬季防凍功能的長效防凍液。水箱一旦發現有泥砂淤積，馬上清除。
總結：以上常見問題和解決辦法對你有幫助嗎？如果有更多疑惑，請搜索“世邦集團”官網——首頁——服務頁面——維修保養，里面有更多相關設備維修和保養的建議；或者關注“世邦集團”公眾號，在下方評論區留言，我們有專業人士為您解答疑惑！
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