時間：2014-05-12 09:43:13
作者：世邦機器
火山灰活性
現在世界各國的混凝土用粉煤灰標準中，粉煤灰火山灰活性的評定大都采用“抗壓強度比”一類的試驗方法，這類方法都是從傳統的水泥或消石灰砂漿強度試驗法改進而來的，也就是根據所摻粉煤灰對水泥砂漿或消石灰砂漿強度的貢獻來評定粉煤灰活性的高低。這類方法既不復雜，而且有一定可靠性，但是其試驗結果卻不能直接用來指導粉煤灰混凝土的配合比，也不能用來確定粉煤灰對混凝土強度的貢獻。
為使粉煤灰在混凝土中充分發揮火山灰活性，還要作多方面綜合的考慮。GB1596―1991中只對用于水泥的粉煤灰規定“抗壓強度比”的要求，而對用于混凝土的粉煤灰則無要求。JGJ28―1986和GBJ146―1990也不作火山灰活性的規定，是鑒于粉煤灰的活性需要通過混凝土試驗才能合理地反映出來，在混凝土制備階段進行適當處理。
燒失量
粉煤灰中的碳分一向被認為是有害物質，有些國家標準中對控制碳分含量的燒失量指標非常大限值的規定比較寬容，而新標準的規定則越來越嚴格。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細，對于粉煤灰來說一直都是一個大問題，GBJ146―1990、GB1596―1991和JGJ28―1986都規定I級粉煤灰不大于5%，Ⅱ級粉煤灰不大于8%，Ⅲ級粉煤灰不大于15%。值得注意的是，碳粒顆粒的粒徑大部分在45μm以上，平均密度只有1.5g/cm3左右。如以體積計算，碳粒的比例要比以質量計算的大得多，因此燒失量越大對混凝土的影響越不利，特別是要影響需水性和密實度以及化學外加劑摻量。
近年來國內有些專家認為，按我國的標準、規范和規程規定的粉煤灰燒失量限值，用于鋼筋混凝土中的粉煤灰應不大于8%(Ⅱ級灰），這樣國內有許多地區的粉煤灰達不到這個，要求。上海市推廣的磨細粉煤灰研究表明：磨細后燒失量雖不降低，但碳粒變成細屑后，其對混凝土的不利影響明顯得到改善，在這種情況下，燒失量限值是可以適當放寬的。
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電選生產工藝流程根據粉煤灰含碳量的多少和用戶對粉煤灰的要求可分為一次電選和兩次電選兩種工藝流程。
根據研磨介質的不同，鋁粉膏分為兩類：一類是以礦物油為研磨介質，叫油性鋁粉膏;另一類以水為研磨介質，叫水性鋁膏。
煤灰內的氧化鎂能以兩種形態存在：玻璃體及方鎂石結晶體。以方鎂石形態存在的氧化鎂，其水化速度極慢。當水泥硬化漿體結構已基本穩定，而方鎂石繼續水化膨脹時可破壞混凝土硬化體結構。
采用粉煤灰作為礦山充填新型膠凝材料，部分替代水泥或全部代替水泥，以降低充填成本，提高充填體強度，曾是國家“九五”科技攻關項目，并取得了一定的成果，在全國一些礦山逐步推廣應用。
由于國家長期以來十分重視粉煤灰綜合利用，而且在堅持不懈地組織推動，因此全國粉煤灰綜合利用技術不斷提高和創新，幾乎包括了世界各國所有的利用技術。
近年的粉煤灰混凝土研究所提出的新見解認為，抗凍的粉煤灰混凝土強度應在30MPa以上。抗凍性與混凝土的表面性質有關，冰凍融化循環、鹽害等聯合作用，常使混凝土表面砂漿剝落，因此施工時要注意粉煤灰混凝土表面層的質量。
