提高粉煤灰活性的方法

提高粉煤灰活性的方法

粉煤灰的活性高低不是一成不變的，它可以通過人工手段激活。常用的方法主要包括三個方面，即物理激發、化學激發和水熱激發。

物理激發：物理激發也就是機械磨細法。機械磨細對提高粉煤灰(特別是顆粒粗大的粉煤灰)的 活性非常有效。由于在磨細過程中，一方面粉碎粗大多孔的玻璃體，解除玻璃顆粒粘結，原來粗顆粒變成了中細顆粒，原來的中顆粒變成了細顆粒，減少混合料在混合過程的摩擦，優化集料級配，提高物理活性(如顆粒效應、微集料效應)。原來的多孔玻璃體、多孔碳粒及粘結的玻璃體和開放性孔洞中的可以貯存大量的水分，磨細后蓄水孔腔減少了，標準稠度需水量有了明顯的降低。粉煤灰加工設備很多，比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。另一方面，通過磨細粗大玻璃體尤其是多孔和顆粒粘連的破壞，破壞了玻璃體表面堅固的保護膜;對于一些細小的微珠雖然沒有被破壞，但其表面惰性層被磨去，增加了表面活性點，使內部可溶性si0：、Al：0，溶出，斷鍵增多，比表面積增大，反應接觸面增加，活化分子增加，粉煤灰早期化學活性提高。

由于粉煤灰玻璃體顆粒在水化過程中不會像水泥熟料顆粒那樣發生解體和分散，反應只能通過顆粒表面層進行。用機械磨細的方法來增大顆粒的表面積，增加界面反應的能力，是提高粉煤灰活性的一種有效方法。這種方法只有對干排灰可以適用，若是濕排灰，首先烘T再進行磨細，二次能耗過大，且濕排灰烘干過程本身還存在許多問題;另外，雖然機械粉磨激發粉煤灰活性]二藝簡單、成本較低，但是由于機械粉磨的激發效果隨粉煤灰粒徑的減小而呈指數下降，而且細磨粉煤灰對體系的強度貢獻主要來自顆粒優化產生的形態效應，而對玻璃體表面破壞帶來的活性效應還在其次，因此機械粉磨較適用于粗灰，對細灰的作用不是很明顯，難以較大幅度地提高粉煤灰的活性。研究表明，粉煤灰粉磨到比表面積400m2/kg時，已經能充分發揮其物理活性效應，繼續增加細度對提高其活性無明顯作用。

磨細粉煤灰用于普通商品混凝土中，與不摻粉煤灰的混凝土相比較，其抗拉、抗折強度優于普通混凝土，彈性模量、干縮性能相仿，徐變較小，長期強度增長率較高，混凝土密實度增加、比電阻增大，抗電化學腐蝕性能強，抗滲性、抗硫酸鹽性能較佳。磨細粉煤灰冊于大體積混凝土工程中，可以降低水泥早期水化熱，可以使混凝土避免或減少由于溫度應力而產生的收縮裂縫。因此，磨細粉煤灰被大量用于大體積工程混凝土施工中，如基礎工程、大壩工程、振動碾壓混凝土工程中。

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