時間：2014-04-23 10:17:01
作者：世邦機器
切削溫度高低取決于加工過程產生熱量多少和散熱快兩個因素。石材是熱的不良導體，熱導率很低，根據理論分析和大量的實驗研究得知，石材加工溫度主要受加工參數、工具參數、石材種類和潤滑冷卻液的形響。
采用金剛石圓盤鋸加工大理巖和砂巖時，切削探度對刀具表面溫度的形響非常大。刀具的表面溫度隨切削深度的增加而增大，同時也隨進給速度的增加而增加。但隨主抽轉速增加而降低。金剛石鋸片表面溫度隨鋸切時間增加面加大.同時與鋸切時間成正比。采用金剛石繩鋸加工石材時，其弧區的溫度隨著繩鋸加工點線速度的增大而升高，隨著進給速度的增大而升高。
金剛石工具影響加工溫度的參數主要是工具的尺寸，其中工具的厚度B對加工溫度的形響較大。以金剛石圈鋸片切割石材為例，鋸片的節塊厚度B越厚。鋸切溫度越高.鋸片的其他結構參數如槽孔的長度、個數和位置等也對鋸切沮度有形響，如增加鋸片槽孔數量，鋸切溫度會降低。但需要注意的是在進行金剛石工具設計時，不能僅僅考慮降低加工溫度，還需綜合考慮工具的強度、剛度等的要求，需滿足加工的需求。
石材的強度和硬度越高，加工時切削力大，切削溫度就越高；石材的傳熱系數越小，傳熱速率就越小，切削溫度也越高。
加工過程中，使用潤滑冷卻液不但由于降低摩擦可以減少熱量的發生，而且隨潤滑冷卻液的流動還可帶走一部分熱量，從而使加工溫度降低，潤滑冷卻液的導熱性能、比熱容、流量、澆注方式和潤滑冷卻液的溫度對加工溫度均有很大影響。從導熱性能來看，油類切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。對于石材加工來講，在切割荒料或不重要石材件時經常采用自來水作為潤滑冷卻液。
金剛石工具在加工石材時，由于較高的切削力、劇烈摩擦和切削溫度作用，使得金剛石磨粒和結合劑均會產生磨損，影響了加工效果和工具壽命。
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工件表面磨削質量眾多的研究和實踐已證明，石材拋光加工后的光澤度不完全取決于拋光磨具，精磨后板材表面質量，也就是被拋光板材表面原來的表面微觀粗糙度，對拋光作業的進行七折決定性的影響，采用相同的磨具和相同的加工工藝進行拋光時，拋光錢光澤度高，拋光效果越好。
金剛石串珠繩鋸的柔性，是它區別于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠繩的柔性所帶來的振動，鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多于其他金剛石剛性工具。
動力機構是驅動機主動繩輪旋轉的機構;行走機構驅動鋸機在工作導軌上往復運動，保持串珠繩在去企鵝過程中的緊張力;控制系統則控制、監視主動繩輪，串珠繩的張緊力和行走機構的運動速度等;冷卻系統用來提供冷卻液。
國內常用Ni-Co鍍層，具有相當硬度，耐磨性和韌性均較好，但由于金剛石鍍層較薄，其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限，金剛石磨粒易提前脫落，故總體性能不如燒結型串珠，不適合切割花崗石，目前主要用于花崗巖等較軟材質的切割。燒結型串珠具有較高的耐磨性，一般用于花崗石的切割。
目前，復擺式框架鋸配套應用較多與應用效果較好的鋸條多為溝紋型。孔洞型鋸條受小孔直徑限制，帶砂量一定，如加大小孔直徑則影響鋸條的強度。
在石材進行平面磨削過程中，石材表面溫度值隨加工時間的增加而增加。但其增加過程并不是一個單純的直線上升過程。在加工剛開始時，溫度上升速度較快，隨著時間的增加，溫度的上升速度逐漸降低。
