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當前位置：世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 自磨機和半自磨機的大小齒輪裝配技術(shù)要求
時間：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦機器
小齒輪或軸齒輪材料力學(xué)性能不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定，齒面硬度應(yīng)高子大齒輪齒面硬度30HB以上，加工精度應(yīng)符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》的規(guī)定。
大齒輪材料力學(xué)性能不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定，加工精度應(yīng)符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中的規(guī)定；輪緣厚度應(yīng)均勻。
簡體裝配后進出料端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合側(cè)面對軸頸軸向擺動不應(yīng)大于規(guī)定。磨機的易損件（襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。減速器性能應(yīng)符合JB/T 8853《圓柱齒輪減速器》的規(guī)定。
裝配技術(shù)要求：主軸承應(yīng)與軸承底板四周均勻接觸。采用球面瓦結(jié)構(gòu)的主軸承球面須經(jīng)配研，球面直接觸良好，動作靈活；采用腰鼓面結(jié)構(gòu)的主軸承腰鼓面木需配研。采用鑄造軸承合金材料的主軸季瓦體內(nèi)需留冷卻水道，冷卻水道應(yīng)進行通水檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。采用鑄造銅合金材料的主軸承瓦體內(nèi)不需留冷卻水道。磨機裝配后測量軸瓦與中空軸軸肩的間隙，間隙應(yīng)均勻，非常大偏差不大于（0．08×中空軸直徑）/1000mm。傳動軸和電機軸（或減速器軸）的同軸度誤差不應(yīng)：大于φ0．3mm．其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000。裝配后大齒輪的徑向跳動，在每米節(jié)圓直徑上不大于0．125mm，端面跳動在每米節(jié)圓直徑上不大于0．15mm。大、小齒輪齒側(cè)間隙應(yīng)按公式計算：磨機主電機功率小于5000kW系列的磨機，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應(yīng)少于40%，沿齒長方向不應(yīng)少于50%；磨機主電機功率大于或等于5000kW系列的磨機，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應(yīng)少于50%，沿齒長方向不應(yīng)少于70%。
-END-
通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定浮選機的規(guī)格和數(shù)量。在方案比較中，一般應(yīng)在選別指標、能耗、經(jīng)營費用、操作管理、維護檢修等方面進行全面對比。但對選礦廠而言，選別指標應(yīng)視為主要因素。
外觀檢查用目測進行，應(yīng)無明顯缺陷。整機空轉(zhuǎn)是噪聲應(yīng)按GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測定噪聲生源功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》測定。
簡體裝配后進出料端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合側(cè)面對軸頸軸向擺動不應(yīng)大于規(guī)定。磨機的易損件（襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。
給料機給料應(yīng)均勻、不漏料、不撒料。當破碎機組過載時應(yīng)具有過載保護裝置，能自動停機，機旁應(yīng)有手控停機按鈕。皮帶輸送機送料時不撒料、不跑偏，托輪應(yīng)與輸送帶均勻接觸。
當采用動靜態(tài)分離器時，在制造廠對分離器傳動部進行旋轉(zhuǎn)試驗，旋轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在分離器調(diào)速范圍的25%、50%、75% 、100%四點進行，此時檢查各轉(zhuǎn)動部位，不應(yīng)有干涉、遲滯、異常噪音現(xiàn)象，同時檢測驅(qū)動裝置油池油溫，各點測試時間以溫升穩(wěn)定為止，但驅(qū)動裝置軸承潤滑油溫度在空負荷試車時不應(yīng)高于70℃。
立磨工作時，來自給料裝置的相對均勻的物料撒在回轉(zhuǎn)的磨盤上，接受磨輥和磨盤的碾壓，粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在離心力的作用下逐漸溢出磨盤
