時間：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦機器
當前，衡量選廠碎磨流程優劣的主要標準是經營費用低，能耗低，鋼耗低，基建投資省，達產時間短和設備運轉率高。
然而截至目前，我們尚未找到一種碎磨流程在以上各方面都是十分優越的。鋼渣利用根據我國鉛鋅礦山的實踐，已投產的鉛鋅選廠的碎磨工藝流程大致有如下幾種：
①二段一閉路破碎一單段球磨；②三段開路破碎一單段球磨；③三段開路破碎一棒磨、球磨；④三段一閉路破碎一單段球磨；⑤三段一閉路破碎一二段球磨；⑥新三段一閉路破碎(或四段一閉路破碎)一二段球磨。
上述幾種碎磨流程中，二段一閉路破碎一單段球磨工藝多見于生產規模為日處理礦量500t／d以下規模的小型鉛鋅選廠。此工藝的最終破碎粒度大(往往大于25mm)，磨礦效率低，電耗高，生產成本高。造成這一問題的原因是國產破碎設備系列跨度大，鋼渣破碎可供選擇的范圍小，要降低原礦最終破碎粒度需選擇較大型的破碎設備。這樣勢必形成大馬拉小車的狀況，增加設備、基建投資，增加生產成本。故長期以來，我國小型鉛鋅選廠碎磨工藝的確定，設備選型，一直是令人頭疼的問題。
三段開路破碎一單段球磨，這一工藝流程在20世紀五六十年代建成的鉛鋅選廠中，采用較多。但終因開路破碎，隨著破碎機破碎腔的磨損，又無有效的篩分控制，而造成最終破碎粒度過大，降低了磨礦效率。一些選廠已陸續將原來的破碎流程改為三段一閉路破碎流程。三段開路碎礦一棒磨、球磨流程也因下面種種原因，近年來也很少采用。
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花崗巖型、矽卡巖型、斑巖型鉛鋅礦床，這類礦床因成礦物質來自花崗巖類，故通常稱之為與花崗巖類有關的鉛鋅礦床。
所謂新三段一閉路碎礦一球磨工藝是指采用超重型彈簧圓錐破碎機和高能液壓圓錐破碎機，以及雙軸重型振動篩而構成的破碎磨礦流程。
中國是世界產鋅大國，鋅冶煉工藝以濕法冶煉為主，目前濕法工藝占70%，火法占30%。在火法工藝中，ISP占9%、豎罐煉鋅占18%。電爐、平罐、馬槽爐煉鋅占為3%。
自然界中鉛鋅礦多以硫化物、碳酸鹽等形態存在，鉛鋅礦石破碎機主要是用于鉛鋅礦石破碎，破碎是鉛鋅礦采礦非常重要的一步。
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產線中氫氧化銨―氯化銨底液極譜法：鋅在許多底液中，均產生良好的極譜波，是易于用極譜法測定的元素之一，氨性溶液是較常采用測鋅的底液。
對于鉛、鋅含量較高的樣品，熔礦時切勿使用鉑堝，因重金屬易被還原而與鉑成為合金，嚴重損壞鉑坩堝。目前，一般都采用銀或鎳坩堝用氫氧化鈉(可加少許過氧化鈉)進行熔融信．
