時間：2014-04-28 10:11:50
作者：世邦機器
磨料水射流切割機的結構形式很多，但基本結構相似，主要有超高壓發生裝置、摻砂裝置、噴嘴組件、噴槍驅動系統及集水箱等組成。超高壓發生裝置對射流進行增壓作用。摻砂裝置屬于超高壓容器，儲砂筒既是裝砂（磨料）的容器，又兼蓄能器，起穩定壓強的作用，主要是控制摻砂量的大校噴嘴組件是射流的出口，磨料水高速流經噴嘴時噴嘴易于損壞，生產實踐中通過采用金剛石或金屬陶瓷等耐磨材料制作噴嘴。噴槍驅動系統帶動噴嘴組件（割槍），接給定的軌跡運動切割出預期的任意形狀的平板工件。集水箱是回收噴射的水和磨料的容器，它能吸收完成切割作用后的水射流的剩余能量、消聲及脫泡（水射流吸人空氣，切削作業后形成氣泡）等。水經過濾及脫泡等凈化處理后可循環利用，同樣磨料經晾干、過篩等處理后也鋸重復使用多次，從而降低磨科水射流切割機的操作費用。
高壓水射流切割石灰巖主要依靠水流的沖擊作用，使石灰巖表面產生裂紋及破碎。當石灰巖收到沖擊荷載后，其破壞應力增加，在水流垂直方向達到破壞極限應力而產生破碎。同時射流沖擊又對石灰巖的側面產生擠壓和剪切，使切口側面產生許多微小裂紋，使切縫產生不規則斷口。采用磨料水射流切割時，磨料作為主要切割介質在水的帶動下對石灰巖進行沖擊。由于磨料具有縫里的切削刃，在對石灰巖沖擊時，石灰巖產生的塑性變形很小，破碎速度較快，由此產生微切削作用，其斷口附近沒有裂紋產生。
綜合來看，快速運動的磨料水射流具有極大動能，切割石灰巖主要是來自3方面的作用：磨料顆粒和水流對被切割石灰巖的沖擊作用，水流沿被切割石灰巖表面的剪切破斷作用，磨料對切割材料的微切割作用，基于以上3方面的共同作用下，被切側石灰巖區城產生破碎形成切稱達到切割分離的目的。
-END-
要求鋸切表面平整光滑貨加工較薄且易崩邊的小厚度石灰巖和硬度高的板材時，應選用窄槽型貨連續型鋸片，以保證切割質量；當對鋸切表面要求不高或鋸切厚度的石灰巖時，選用寬槽型鋸片可提高鋸切效率。
鋸切過程的冷卻是很重要的。冷卻水適量，卓越為軟、中性水。正確分散水量極其重要，冷卻水應被灑開，并盡可能有規律的在所有工作鋸條上灑開。
鋸切時，隨著切削進給深度的增加鋸切力增大，鋸條節塊磨損高度下降，磨損率明顯提高，在磨損形態中則可發現宏觀破損金剛石量顯著增加，微觀破損金剛石量也呈增長趨勢。
金剛石框架鋸鋸切力是對鋸切加工破碎過程能量消耗的度量，是評價鋸機和金剛石鋸條鋸切加工效果的重要指標。
但接觸式導向鋸切控制力大，引起摩擦容易加熱鋸片激發振動，對鋸片平面度要求較高，而調整導向裝置和鋸片表面的間隙比較困難。目前這種方法用于u鋸切石灰巖的圓鋸片中較少。
鋸條安裝，鋸切板材質量從大程度上取決于鋸條的安裝精度度和使用中的維護。
