時間：2014-04-28 10:11:50
作者：世邦機器
石材磨拋工具分類的方法有多種，可按其使用的磨料成分、結合劑成分、使用的磨料粒度、加工材質、磨削形式等進行分類。
用于石材磨削加工的磨具、磨塊(或稱磨石)通常情況下是由磨料、結合劑和填料制成。
用于石材磨削、研磨或拋光加工的磨料按照其來源可以分為天然磨料和人造磨料，天然磨料如天然金剛石、石英砂、石榴子石砂、天然剛玉等，人造磨料如碳化硅、剛玉、碳化翻、人造金剛石等，按照磨料的性能可以分為普通磨料和超硬磨料，
用于石材磨削加工的磨料需要具有的基本性能有:高硬度。粗磨加工時磨料硬度應比被加工石材硬度高3~4倍。具備一定的韌性，有適當的抗破碎性及自銳性。具備一定機械強度。磨料的抗壓強度和抗拉強度用單顆粒測定。其韌性用靜壓法測定（在定型模子中收規定壓力之后，測定違背壓碎顆粒所占百分比）。因磨拋加工中加工區穩定提高，因此要求磨料在高溫下保持固有的硬度和強度，不降低加工性能。與被加工材料不產生化學反應。磨料可被加工成不同的形狀和粒度，使用磨具要求。
磨料形狀影響磨料的韌性和機械強度，從而影響工鋸的磨拋性能，適宜的磨料形狀能保證磨粒具有足夠的切削刃數，影響磨料形狀的主要因素是磨料自身的化學成分及破碎方法，磨具中的結合劑是用來以機械結合方式固著磨料顆粒，使之成為有一定形狀、硬度和強度的磨塊，與其他金用石工具類似，結合劑的性能直接影響磨具的性能，要求結合劑的磨損與磨粒的出刃相適應，以保證磨鋸的自銳性，即磨力的不斷磨飩、脫落與新磨粒的不斷裸露的速度相適應。除此之外，結合劑還要求具有一定的耐濕性和耐腐蝕性。
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整體破碎少數鋼粒由于強度低或瞬時受載過大而發生整體破碎，形成碎屑早期失效，隨泥漿被分離出去，這種情況往往發生在鋸切載荷很大時易發生。
金剛石帶鋸使用中普遍出現的問題之一就是鋸條切割時常發生斷裂破壞，鋸條的有效使用期遠達不到預期壽命，使金剛石節塊無法充分發揮切割性能。使用帶鋸對巖石進行切割時，往往要預先對鋸條施加一較大的張緊力。
金剛石圓鋸片雙向切割主要用于切割石灰巖荒料，由垂直鋸片和水平鋸片組成，成板材的垂直和水平兩個方向的切割。
單頭磨機有手扶磨機和單頭橋式磨機，多頭磨機為雙頭橋式磨機，磨機按其自動化程度又可分為手動磨機和自動磨機，手動磨機主要包括手扶磨機和其他小型手動磨機和自動磨機的磨頭由電力控制井由機城系統自動執行。
鋸切用量組合對節塊磨損及壽命的影響鋸切用量組合是指鋸片圓周線速度。鋸切探度和進給速度的組合。
目前，絕大多數框架鋸條的金剛石刀頭是通過釬焊方式連接往鋸條基體上。
