時間：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦機器
新水渣處理裝備的工藝研究，引進新水渣技術的運行初期，由于北方冬季寒冷干燥，水渣整個系統較容易在這種氣候下受到影響，導致不能正常沖渣。為此，提出了建立防凍程序的合理化建議，將水渣操作室內控制程序選為防凍位置，對轉鼓的清洗濾網噴嘴和成品槽的反沖洗噴嘴用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。
由于原來皮帶更換步驟沒有應急方法，導致出現事故時不但會影響產量還會堆積大量的水渣，為避免了可能誤操作引起的事故，保證設備操作的流暢性，使出渣順利，來保證高爐順行。經過反復的調試實驗，改進了皮帶的更換程序，增加了企業的經濟效益。
新水渣處理裝備的設備改進，1．引進新水渣技術的運行初期，鋼廠水渣由予水渣槽下內有害蒸汽腐蝕嚴重，為保護保護殼體內壁有特殊的防腐油漆，水渣加工設備在水渣槽下部安裝有鑄石襯板，但是這種襯板使用期短，只有6個月，更換襯板時要花掉大量的時間和費用，嚴重影響了企業的產量和經濟效益。
經過討論和調研，還有大量的實驗，我們發現莫萊石這種材質即能耐高溫又防磨，非常適合新沖渣技術，末了我們把這種材質的襯板加以應用以替代原來的鑄石襯板，結120噸，大大降低了成本。
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水沖渣的生產，目前水沖渣在國外的高爐中用的高爐中用得較多的有“拉薩”法和底濾法兩種，而我國在大高爐上采用沉淀法。即高爐溶渣與鐵水分離后，經渣溝進入溶渣粒化區水沖渣。
回轉脫水由液壓驅動，可根據渣量的大小調節脫水能力，可控制水渣的含水量，獲得質量均勻的產品。通過換向閥洲改變轉鼓的液壓馬達125l(低速扭矩)的旋轉方向，從而改變轉鼓的方向
水渣槽下部結構，水渣槽下部結構是水渣進入分配器連接管之前一個緩沖并濾出大塊渣的設施。為鋼結構件，呈柵格形式，柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成，材質為不銹鋼，安裝在水渣槽下部。
爐渣是高爐的主要副產品之一。硫是鋼中的有害元素，氣態硫化物是大氣主要污染物之一。過程中，脫硫主要由高爐工序完成，以爐渣的形式分離出來。
熔渣被淬化后，以三相(蒸汽、水、渣粒)混合物進入充滿水的倉式沉淀池，水渣加工產生韻蒸汽沿煙囪1放散到大氣中，在沉淀池下部通過流水孔洞8進入渣氣泵的下井15。如果下部流水孔洞7被堵塞，則水通過上部孔洞流入水中。
拉薩法水渣沖制工藝：溶渣經吹制箱吹制成水渣，進入粗粒分離槽，沉淀到底部的渣、水混合物經水渣泵、管道輸送至脫水槽脫水，脫水后的渣由由卡車運走。
