時間：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦機器
操作選擇，(1)選擇：尋一區”或“二區”粒化，(2)控制程序選擇：選正常位置，(3)選擇聯動設備的“自動／現潮：選在“自動”位置(4)選擇：“1號成品機槽”或者“2號成品槽”裝料
啟動工藝設備，(1)擺動溜槽擺向選定的成品槽，延時區秒鐘，(2)啟動膠帶運輸機(同時打開膠帶機吹掃氣閥，膠帶機為連續運轉，每次系統設備啟動時，僅作為一個判斷條件。移出卷揚機為現場手動，移出或移進均用行程開關控制)，(3)啟動脫水轉鼓(潤滑系統相應啟動)，(4)打開壓縮空氣清洗閥，(5)液化壓力>4．OMpa(在60秒鐘內)，(6)打開高壓水清洗閥
啟動水系統各設備，1)如果程序選擇在“防凍”位置，當冷卻回路溫度>15C，水渣微粉啟動冷卻塔風機，冷卻塔風機啟動后，關閉冷卻塔旁通閥。a．打開事故故水閥(打開VM8002閥，此閥為手動，但帶限位開關。)b．啟動轉鼓過濾水回水泵PCC，延時10-20s，c．打開轉鼓過濾水回水泵出口閥。
如果選擇“二區”粒化，啟動渣漿泵PSL(同進打開DN32高壓水吹掃渣漿閥，當選擇“一區”粒化時，就跳過此點。延時5秒鐘。a．水渣超細粉啟動粒化泵PGR，延時10-20s，b．打開粒化泵出口閥(一區：打開VPIl21閥，二區：打開VPl215閥)c．啟動底流泵PRC延時5秒鐘，d．啟動冷凝泵PCO(一區：打開VP2115閥，二區：打開VP2221閥)e．啟動冷凝回水泵PCOR，延時lO-20s，f，打開冷凝水回水泵出口閥，當冷凝水泵PCOR啟動后，打開冷凝水回流閥，如果緩沖槽水位H，完全關閉回流閥：如果緩沖槽水位L，完全打開回流閥。設各啟動完閉，水渣操作室CRT上“可以粒經”信號顯示，出鐵場操作箱上“可以粒化”綠燈亮。
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鋼鐵集團為了提高工藝裝備技術水平，在集團二鐵廠引進了國內首套新工藝裝置。新工藝與舊工藝相比較，相同之處是轉鼓過濾區設施，不同之處是沖制設施與冷卻塔，全新的是蒸汽冷凝裝置。本工程中還有設有一套渣漿泵輸送設施。
水渣槽下部結構，水渣槽下部結構是水渣進入分配器連接管之前一個緩沖并濾出大塊渣的設施。為鋼結構件，呈柵格形式，柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成，材質為不銹鋼，安裝在水渣槽下部。
回轉脫水由液壓驅動，可根據渣量的大小調節脫水能力，可控制水渣的含水量，獲得質量均勻的產品。通過換向閥洲改變轉鼓的液壓馬達125l(低速扭矩)的旋轉方向，從而改變轉鼓的方向
渣池法是較早的沖渣方式，工藝、設備簡單，但該法對環境污染非常嚴重，對操作水平底。因此，已經逐漸被其他先進的沖渣工藝所代替。
如果集水池中的水位咖，則溢流，發出輕故障報警信號：如果水位低于L，回收泵(PRY)停止。不需要補水時，集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時，水渣加工的集水池還需定期排放，以便清理沉積在池底的細砂。
由于原來皮帶更換步驟沒有應急方法，導致出現事故時不但會影響產量還會堆積大量的水渣，為避免了可能誤操作引起的事故，保證設備操作的流暢性，使出渣順利，來保證高爐順行。經過反復的調試實驗，改進了皮帶的更換程序，增加了企業的經濟效益。
